物流自動化柔性生產(chǎn)線設計制作 自動化輸送線：將產(chǎn)???品自動輸送，并將產(chǎn)品工裝板在個裝配工位定位，裝配完成后能使工裝板自動循環(huán)；設有電機過載保護，驅動鏈與輸送鏈直接嚙合，傳遞平穩(wěn)，運行可靠。 機器人系統(tǒng)：通過機器人在特定工位上準確、快速完成部件的裝配，能使生產(chǎn)線達到較高的自動化程度；機器人可遵照一定的原則相互調整，滿足工藝點的節(jié)拍要求；備有與上層管理系統(tǒng)的通信接口。 自動化立體倉儲供料系統(tǒng)：自動規(guī)劃和調度裝配原料，并將原料及時向裝配生產(chǎn)線輸送，同時能夠實時對庫存原料進行統(tǒng)計和監(jiān)控。 全線主控制系統(tǒng)：采用基于現(xiàn)場總線-Profibus DP 的控制系統(tǒng)，不僅有極高的實時性，更有極高的可靠性。 條碼數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：使各種產(chǎn)品制造信息具有規(guī)范、準確、實時、可追溯的特點，系統(tǒng)采用文件服務器和大容量存儲設備，快速采集和管理現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 產(chǎn)品自動化測試系統(tǒng)：測試終產(chǎn)品性能指標，將不合格產(chǎn)品轉入返修線。 生產(chǎn)線監(jiān)控/調度/管理系統(tǒng)：采用管理層、監(jiān)控層和設備層三級網(wǎng)絡對整個生產(chǎn)線進行綜合監(jiān)控、調度、管理，能夠接受車間生產(chǎn)計劃，自動分配任務，完成自動化生產(chǎn)。

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