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上海艾嶸電路有限公司

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上海川沙新鎮(zhèn)多層印制電路板,極速批量24小時出貨

2023-07-06 07:09:01  356次瀏覽 次瀏覽
價 格:面議

形成PCB電路板產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)的原因。

1.電路板生產(chǎn)設(shè)備不達標(biāo)

隨著科技的進步,電路板生產(chǎn)設(shè)備更新?lián)Q代越來越快,價格也越來越貴。設(shè)備是從硬件上保證質(zhì)量,加大設(shè)備上的投入,讓設(shè)備實現(xiàn),穩(wěn)定才是提升線路板質(zhì)量的根本之路。導(dǎo)致一些小的線路板廠沒有能力購買昂貴的設(shè)備終導(dǎo)致生產(chǎn)的PCB打樣產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)。

2.電路板原材料質(zhì)量不達標(biāo)

PCB原材料的質(zhì)量是PCB多層電路板質(zhì)量的基本,本身的線路板材質(zhì)不過關(guān),做出的線路板就會出現(xiàn)起泡,電路板分層,板翹,厚薄不均等。3.線路板生產(chǎn)工藝不過關(guān)

線路板生產(chǎn)的各個工序必須按照嚴格的生產(chǎn)工藝來實施生產(chǎn),同時各工序必須配備相應(yīng)的檢測設(shè)備,這些工藝參數(shù)和設(shè)備才能保障線路板質(zhì)量的穩(wěn)定性。由于生產(chǎn)技術(shù)不達標(biāo)很多電路板廠只有壓低價格,導(dǎo)致生產(chǎn)線路板質(zhì)量不過關(guān)。

隨著高科技發(fā)展,多層PCB線路板在電子行業(yè)中的通訊、醫(yī)療、工控、安防、汽車、電力、航空、軍工、計算機周邊等領(lǐng)域中做為“核心主力”,產(chǎn)品功能越來越高,PCB電路板越來越精密,那么相對于生產(chǎn)難度也越來越大。

1.內(nèi)層線路制作難點

PCB多層線路板的線路有高速、厚銅、高頻、高Tg值各種特殊要求,對內(nèi)層布線和圖形尺寸控制的要求越來越高。例如ARM開發(fā)板,內(nèi)層有非常多阻抗信號線,要保證阻抗的完整性增加了內(nèi)層線路生產(chǎn)的難度。內(nèi)層信號線多,線的寬度和間距基本都在4mil左右或更小;PCB線路板層多芯板薄生產(chǎn)容易起皺,這些因素會增加內(nèi)層的生產(chǎn)成。

建議:線寬、線距設(shè)計在3.5/3.5mil以上(多數(shù)電路板工廠生產(chǎn)沒有難度)。

例如六層電路板,建議用假八層結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以內(nèi)層4-6mil線寬50ohm、90ohm、100ohm的阻抗要求。2.內(nèi)層之間對位難點

多層線路板層數(shù)越來越多,內(nèi)層的對位要求也越來越高。菲林受車間環(huán)境溫濕度的影響會有漲縮,芯板生產(chǎn)出來會有一樣的漲縮,這使得內(nèi)層間對位精度更加難控制。

3.壓合工序的難點

多張芯板和PP(版固化片)的疊加,在壓合時容易出現(xiàn)分層、滑板和汽包殘留等問題。在內(nèi)層的結(jié)構(gòu)設(shè)計過程,應(yīng)該考慮層間的介電厚度、流膠流、板材耐熱等個方面因素,合理設(shè)計出對應(yīng)的壓合結(jié)構(gòu)。

建議:保持內(nèi)層鋪銅均勻,在大面積無同區(qū)鋪銅平衡同PAD。

4.鉆孔生產(chǎn)的難點

PCB多層線路板采用高Tg或其他特殊板材,不同材質(zhì)鉆孔的粗糙度不一樣,增加了去除孔內(nèi)膠渣的難度。高密度多層線路板孔密度高,生產(chǎn)效率低容易斷刀,不同網(wǎng)絡(luò)過孔間,孔邊緣過近會導(dǎo)致CAF效應(yīng)問題。

建議:不同網(wǎng)絡(luò)的孔邊緣間距≥0.3mm。

多層板噴錫板工藝流程

下料磨邊→鉆定位孔→內(nèi)層圖形→內(nèi)層蝕刻→檢驗→黑化→層壓→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍錫、蝕刻退錫→二次鉆孔→檢驗→絲印阻焊→鍍金插頭→熱風(fēng)整平→絲印字符→外形加工→測試→檢驗

多層板鍍鎳金工藝流程

下料磨邊→鉆定位孔→內(nèi)層圖形→內(nèi)層蝕刻→檢驗→黑化→層壓→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍金、去膜蝕刻→二次鉆孔→檢驗→絲印阻焊→絲印字符→外形加工→測試→檢驗

多層板沉鎳金板工藝流程

下料磨邊→鉆定位孔→內(nèi)層圖形→內(nèi)層蝕刻→檢驗→黑化→層壓→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍錫、蝕刻退錫→二次鉆孔→檢驗→絲印阻焊→化學(xué)沉鎳金→絲印字符→外形加工→測試→檢驗

一般而言,四層線路板可分為頂層、底層和兩個中間層。頂層和底層走信號線, 中間層首先通過命令DESIGN/LAYER STACK MANAGER用ADD PLANE 添加INTERNAL PLANE1和INTERNAL PLANE2 分別作為用的多的電源層如VCC和地層如GND(即連接上相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)標(biāo)號。注意不要用ADD LAYER,這會增 加MIDPLAYER,后者主要用作多層信號線放置),這樣PLNNE1和PLANE2就是兩層連接電源VCC和地GND的銅皮。

四層線路板中間兩層的作用

四層線路板里面的電源層默認網(wǎng)絡(luò)“VCC”,地層默認網(wǎng)絡(luò)“GND"。如果沒有相應(yīng)網(wǎng)絡(luò)一定要設(shè)置網(wǎng)絡(luò),這樣,該層copy就如2113同平面覆銅層一樣存在。當(dāng)相同的網(wǎng)絡(luò)的管腳或者過孔通過線路板時,會自動和該層相連,不同的網(wǎng)絡(luò)不會相連。

四層線路板的一般各層布局是;表層主要走信號線,中間層GND鋪銅,中間第二層VCC鋪銅,底層走線信號線。

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