線棒生產(chǎn)線的種類，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動化程度，分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn)線。 線棒生產(chǎn)線的廣泛推廣應(yīng)用，同時提高制造工業(yè)的柔性和生產(chǎn)效率，使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，是終使中小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡，柔性自動化系統(tǒng)便應(yīng)運(yùn)而生。

流水線又稱裝配線，是一種工業(yè)生產(chǎn)模式，是指每個生產(chǎn)單位只專注于處理某一片段的工作，以提高工作效率和產(chǎn)量；根據(jù)裝流水線的運(yùn)輸方式，可分為七種裝配線：皮帶流水線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線和滾筒生產(chǎn)線。

流水線的各個工序都是按規(guī)定的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，每道工序的單件作業(yè)時間必須等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)，因此，每道工序的生產(chǎn)能力也是平衡的、成比例的。在生產(chǎn)流水線上，各個工序（生產(chǎn)中稱為工作中間）的專業(yè)化程度很高，各工序是依照 商品的技術(shù)進(jìn)程的次序排列，而且每道工序只單純的完結(jié)一種或少量幾種工作。

流水線的生產(chǎn)過程是按照一定的節(jié)拍連續(xù)重復(fù)進(jìn)行的，其運(yùn)作是高 效的，有很強(qiáng)的節(jié)奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設(shè)備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素（如零部件品質(zhì)、物料配送不準(zhǔn)時或錯料常導(dǎo)致停線）而停產(chǎn)的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產(chǎn)作業(yè)的生產(chǎn)綜合評價指數(shù)。