線棒生產(chǎn)線的種類，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動(dòng)化程度，分為自動(dòng)化生產(chǎn)線和非自動(dòng)化生產(chǎn)線。 線棒生產(chǎn)線的廣泛推廣應(yīng)用，同時(shí)提高制造工業(yè)的柔性和生產(chǎn)效率，使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，是終使中小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡，柔性自動(dòng)化系統(tǒng)便應(yīng)運(yùn)而生。

流水線又稱裝配線，是一種工業(yè)生產(chǎn)模式，是指每個(gè)生產(chǎn)單位只專注于處理某一片段的工作，以提高工作效率和產(chǎn)量；根據(jù)裝流水線的運(yùn)輸方式，可分為七種裝配線：皮帶流水線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線和滾筒生產(chǎn)線。

生產(chǎn)流水線的基本原理是把一個(gè)生產(chǎn)重復(fù)的過程分解為若干個(gè)子過程，前一個(gè)子過程為下一個(gè)子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個(gè)過程可以與其它子過程同時(shí)進(jìn)行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進(jìn)行，時(shí)間上重疊并行”。

流水線的各個(gè)工序都是按規(guī)定的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，每道工序的單件作業(yè)時(shí)間必須等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)，因此，每道工序的生產(chǎn)能力也是平衡的、成比例的。在生產(chǎn)流水線上，各個(gè)工序（生產(chǎn)中稱為工作中間）的專業(yè)化程度很高，各工序是依照 商品的技術(shù)進(jìn)程的次序排列，而且每道工序只單純的完結(jié)一種或少量幾種工作。