工業(yè)烘干機(jī)的熱源來(lái)自燃燒裝置,本烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料,從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體,即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置,物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復(fù)抄起,帶至上端再不斷地?fù)P撒下來(lái),使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換,由于物料反復(fù)揚(yáng)撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達(dá)到烘干的目的。
運(yùn)行成本低
⑴磨粉效率高:采用磨輥在磨盤(pán)上直接碾壓磨碎物料,能耗低,和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%~40%。
⑵磨損少:由于工作中磨輥并不與磨盤(pán)直接接觸,且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作,因此使用壽命長(zhǎng),磨損少。
烘干能力強(qiáng)
由于熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與物料接觸,烘干能力強(qiáng),節(jié)約能源,通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,能滿足不同濕度物料要求。
操作簡(jiǎn)便
⑴裝備有自動(dòng)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作簡(jiǎn)便。
⑵裝備有防止輥套和磨盤(pán)襯板直接接觸的裝置,避免了破壞性沖擊和劇烈震動(dòng)。
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
由于物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短,易于檢測(cè)和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分,減少重復(fù)碾磨,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
維修方便
通過(guò)檢修油缸,翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂,更換輥套、襯板方便快捷,減少停機(jī)損失。
工業(yè)烘干機(jī)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開(kāi)清掃門(mén),用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開(kāi)出料閥,用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器沸騰制粒干燥機(jī)內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除沸騰制粒干燥機(jī)塵器的清理,應(yīng)打開(kāi)控制開(kāi)關(guān),連續(xù)敲打,然后打開(kāi)清洗門(mén),敲打布袋除塵沸騰制粒干燥機(jī)器,后更換過(guò)濾袋沸騰制粒干燥機(jī)。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥,清洗過(guò)濾器沸騰制粒干燥機(jī)濾網(wǎng)和管路,然后打開(kāi)料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。