在 smt 加工的預(yù)熱區(qū)和冷卻區(qū),由于回流截面設(shè)置不當(dāng),使零件產(chǎn)生微裂紋;
芯片修復(fù)工具有:電烙鐵、熱風(fēng)工作臺、錫槍、鑷子;
高速貼片機(jī)可以安裝電阻器、電容器、集成電路和晶體管;
高速貼片機(jī)與普通貼片機(jī)的周期時間應(yīng)盡量平衡;
質(zhì)量的定義就是-次就做好。
良好的焊點應(yīng)該是在設(shè)備的使用壽命周期內(nèi),其機(jī)械和電氣性能都不發(fā)生失效。其外觀表現(xiàn)為:
(1) 完整而平滑光亮的表面;
(2) 適當(dāng)?shù)暮噶狭亢秃噶贤耆采w焊盤和引線的焊接部位,元件高度適中;
(3) 良好的潤濕性;焊接點的邊緣應(yīng)當(dāng)較薄,焊料與焊盤表面的潤濕角以300以下為好 ,不超過600.
SMT加工外觀檢查內(nèi)容:
(1)元件有無遺漏;
(2)元件有無貼錯;
(3)有無短路;
(4)有無虛焊;虛焊原因相對比較復(fù)雜。
氧化的元件發(fā)烏不亮。氧化物的熔點升高,此時用三百多度度的電鉻鐵加上松香型的助焊劑能焊接,但用二百多度的SMT回流焊再加上使用腐蝕性較弱的免清洗焊膏就難以熔化。故氧化的SMD就不宜用再流焊爐焊接。買元件時一定要看清是否有氧化的情況,且買回來后要及時使用。同理,氧化的焊膏也不能使用。
smt加工公司在插裝及貼裝前,各作業(yè)員應(yīng)搞好自己工位及周邊的5S,主要工作是:若本工位有上機(jī)種遺留的散料或其它的散料,料單及作業(yè)指導(dǎo)書等;作業(yè)員應(yīng)收集后交予當(dāng)班相關(guān)物料員、拉長或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,當(dāng)班物料員、拉長或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對所上交的上述物品分類整理標(biāo)示,并與在線物料作好區(qū)隔。