臺式液壓壓力泵特點

1、采用食品級不銹鋼，防銹鋼防腐

2、軍工密封技術(shù)

3、透明的油箱結(jié)構(gòu)，固定旋轉(zhuǎn)式滑塊結(jié)構(gòu)，不占操作空間

4、準(zhǔn)確度高，操作簡單，維護(hù)方便，無泄露

5、自帶液體過濾器可充分過濾被檢表中的雜質(zhì)

在設(shè)計液壓系統(tǒng)時，人們往往首先想到的是套用各種常用回路，然而不是所有的液壓系統(tǒng)都可照搬常用回路而不區(qū)別具體的功能要求。設(shè)計既要考慮使用性能，也要考慮經(jīng)濟(jì)性能以及因素等，否則設(shè)計可能出現(xiàn)不合理。圖1是一種簡單液壓機(jī)的液壓原理圖。其執(zhí)行的功能是下壓工件——保壓——頂出工件。該機(jī)要完成此項工作，其設(shè)定的壓力分別為低壓泵3MPa，高壓泵29 MPa。低壓泵的額定流量160L／min，額定壓力6.3MPa；高壓泵的額定流量10L／min，額定壓力31.5MPa。

壓力表校驗臺檢測無殘留液體的巧妙設(shè)計：

為了設(shè)計一種無殘留壓力表校驗臺，首先采用先注入高壓空氣再注入高壓水的方法使得檢定后的壓力表無液體殘留，采用排放式降壓檢定使得外來雜質(zhì)直接排出、無雜質(zhì)殘留，采用伺服閥控制氣驅(qū)泵技術(shù)制造高壓氣壓、高壓水壓，使得校驗過程穩(wěn)定可靠，操作靈活、便捷。

目前檢定壓力的校驗臺大多是人工手動造壓，造壓過程勞動強(qiáng)度大，效率低。當(dāng)用液體做介質(zhì)檢定壓力表時，檢定后的壓力表內(nèi)易殘留有液體，可能引發(fā)事故。人工去除殘留液易污染壓力表并造成指針位移。校驗器內(nèi)液體反復(fù)循環(huán)使用會將壓力表內(nèi)的雜質(zhì)帶入校驗器而引發(fā)故障。針對這些情況本文設(shè)計一種檢定壓力表后彈簧管內(nèi)無液體殘留、校驗器內(nèi)無外來雜質(zhì)殘留、氣液壓伺服閥控制自動造壓的無殘留壓力表校驗器。無殘留壓力表校驗器經(jīng)大量檢定壓力表驗證，工作穩(wěn)定可靠，完全達(dá)到了設(shè)計要求。

壓力校驗儀在正負(fù)壓校驗前的問題選擇技巧分析:

我們大家知道壓力校驗儀一般是校驗壓力變送器、壓力表等壓力計量設(shè)備的量程和精度，我們知道壓力變送器和壓力表也有精度，既然是校驗計量設(shè)備，那么也就有精度的等級問題。目前市場上壓力校驗儀的精度有0.1%級、0.25%級、0.05%級、0.02%級，國產(chǎn)的一般只能到0.05%級，進(jìn)口的可以到0.02%級。不過對于目前大多數(shù)行業(yè)或設(shè)備系統(tǒng)計量校驗中，0.05級足夠使用了。但是不是0.05級就可以使用校驗大部分壓力計量設(shè)備了，壓力校驗儀校驗精度的穩(wěn)定前提也要建立在量程范圍上的。