次試模及檢討

次試模是模具制作完成后,次試生產(chǎn)零件,是檢驗(yàn)?zāi)＞咧谱魇欠駶M足要求的必經(jīng)環(huán)節(jié),俗稱T1。

檢討的步驟如下：

1、檢查單個(gè)零件有沒有滿足設(shè)計(jì)的要求

塑膠件主要檢查注塑缺陷,包括表面是否有縮水、表面是否有拉傷、是否有多膠少膠的現(xiàn)象、是否有披鋒、是否有變形等。

五金件主要檢查表面處理是否達(dá)到要求、零件是否變形、外觀件是否有刮手現(xiàn)象、零件尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)等。

2、檢查零件裝配有沒有滿足設(shè)計(jì)的要求

將所有的零件進(jìn)行裝配,主要檢查是否方便裝配,包括零件的定位及固定是否可靠等。還要檢查裝配好之后零件之間有無段差及明顯的間隙、干涉等。

3、后檢查整機(jī)功能是否滿足設(shè)計(jì)的要求

將整個(gè)產(chǎn)品裝配好之后,檢查整個(gè)產(chǎn)品的功能。次檢討及修改到第二次檢討時(shí)間要看問題的多少與難易,大部分為三天左右。第二次試模及檢討主要是檢討上一次的問題,方法及流程與次檢討相同。如果第二次檢討之后還有問題,還需要第三次,直到產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)為止。

現(xiàn)代社會(huì)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)很激烈，誰具有新技術(shù)，誰就能在競(jìng)爭(zhēng)中占領(lǐng)優(yōu)勢(shì)、但技術(shù)的開發(fā)格外艱難，代價(jià)和費(fèi)用極其昂貴。相比之下。利用現(xiàn)有技術(shù)，憑借工業(yè)設(shè)計(jì)，則可用較低的費(fèi)用增進(jìn)產(chǎn)品的功能與質(zhì)地。使其更便于使用、增添排場(chǎng)，于是強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)能力，加強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。我們可以想像，把電視機(jī)的顯示模式變成液晶式的，這是—大技術(shù)加強(qiáng)，但又是何等的艱難。但在結(jié)構(gòu)、造型、整體性與環(huán)境的色彩協(xié)調(diào)，為不同人群需要而實(shí)行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)則相對(duì)可及、便利，這往往也是海外市場(chǎng)商品競(jìng)爭(zhēng)的中心。

選取材料是三防設(shè)計(jì)的步，也是關(guān)鍵的一步。通過產(chǎn)品所在的環(huán)境來正確、合理地選取材料，并通過對(duì)材料（包括金屬材料和非金屬材料）輔以一定的工藝處理措施，以進(jìn)一步提高材料的耐環(huán)境變化能力。根據(jù)電子產(chǎn)品的實(shí)際使用環(huán)境分類及三防等級(jí)要求，選擇適當(dāng)?shù)牟牧蟻碇圃炝悴考?/p>

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也同樣的重要。在現(xiàn)實(shí)環(huán)境中，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可避免產(chǎn)品所出現(xiàn)的問題。比如通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料的運(yùn)用可以避免積水，可避免防潮、防腐等問題。結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)一定要保證零件容易安裝、拆卸更換、維修。

在工藝分析中，不管是金屬或非金屬覆蓋層，都是三防產(chǎn)品的后保障，保證避免材料不被氧化、腐蝕，保證產(chǎn)品的耐磨性，防水性等質(zhì)量問題，提高三防產(chǎn)品的可靠性。