模具制作及跟進

結構完成后下一步就是模具制作,結構工程師需要對整個模具制作過程進行跟進,及時溝通,按時按質完成。

一個產品需要開多少套模具取決于產品的零件個數及外形尺寸大小,小的零件只要材料相同就可以放在一套模具內,大的零件和要求比較高的零件要單獨做一套模具。結構工程師和模具制造方溝通后,制定模具排模清單表,以確定零件在哪一套模具內。

沖壓件開沖壓模,壓鑄件開壓鑄模具,塑膠件開塑膠模具。模具制造費用高,需要總經理簽署。

產品結構設計工程師既要思索一系列的產品組件來完結各項功能，又要斟酌產品結構緊湊、形狀華麗；而且還要耐用、本質，又要易于興辦、下降成本價。故而說，結構設計師應持有和多宗旨的空間聯想力，并持有和跨領域的協調整合能力。依照各種要求與限制條件查找對立中的統一。而產品結構設計的蕞終目的是生產創(chuàng)造，用什么材料可以到達產品的功能和實在性是結構設計決定的，故而結構需要通曉各種材料特質和加工方法，倘若設計實現之后，發(fā)現自身設計出來的零組件產品模具廠基礎無法完畢出來，那就只好推翻重做了，時間和精力也就白搭進去了，這種景況是蕞可怕的，故而結構設計師在設計期間思考的問題充分的多，這就需要心思細膩了，不然，是會出現問題的。

跟產的目的是在結構件的次試安設中能更迅速、更的發(fā)現并治理出現的問題，故而加快整個項目運行的速度，確定產品加工工藝。無論做什么樣的工作，歸納和闡明一直是能用而一定的。工業(yè)設計的反饋可以通過顧客的銷售部門和售后部門來取得，也可以通過小邊界的市場調查來讀取，具體使用什么樣的方法則關乎項目的主要性，以及當時完全的狀況。目前，在面臨競爭日益加劇、市場分割爭奪異常激烈的狀況下，僅僅生產一種產品的企業(yè)是很難生存的。

做好產品結構設計要有一定的耐心，要對產品結構設計的每個細節(jié)進行把控，這樣后期的產品改模流程 才能不出現差錯。耐心是做好產品結構設計的基礎，保證產品設計不出現問題，能夠保證產品的生產進 度，不會影響產品后期的上市時間，產品設計公司要堅持自己的原則，不能因為客戶反復催促，而省去 很多必要的設計流程，一旦出現問題，返工反而是得不償失。