壓力變送器的主要作用把壓力信號傳到電子設備，進而在計算機顯示壓力其原理大致是：將水壓這種壓力的力學信號轉變成電流（4-20mA）這樣的電子信號壓力和電壓或電流大小成線性關系，一般是正比關系。所以，變送器輸出的電壓或電流隨壓力增大而增大由此得出一個壓力和電壓或電流的關系式壓力變送器的被測介質的兩種壓力通入高、低兩壓力室，低壓室壓力采用大氣壓或真空，作用在δ元（即敏感元件）的兩側隔離膜片上，通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。

壓力變送器是由測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。當兩側壓力不一致時，致使測量膜片產生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側電容量就不等，通過振蕩和解調環(huán)節(jié)。

正確使用

壓力傳感器使用過程應注意考慮下列情況：

1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸；

2、防止渣滓在導管內沉積；

3、測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側面，以避免沉淀積渣；

4、測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；

5、導壓管應安裝在溫度波動小的地方；

6、測量蒸汽或其它高溫介質時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限；

7、冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導至傳感器損壞；

8、測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞；

9、接線時，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。

當今世界各國壓力變送器的研究領域十分廣泛，幾乎滲透到了各個行業(yè)，但歸納起來主要有以下幾個趨勢：

1、智能化：由于集成化的出現(xiàn),在集成電路中可添加一些微處理器,使得變送器具有自動補償、通訊、自診斷、邏輯判斷等功能。

2、集成化：壓力變送器已經(jīng)越來越多的與其它測量用變送器集成以形成測量和控制系統(tǒng)。集成系統(tǒng)在過程控制和工廠自動化中可提高操作速度和效率。

3、小型化：市場對小型壓力變送器的需求越來越大，這種小型變送器可以工作在極端惡劣的環(huán)境下，并且只需要很少的保養(yǎng)和維護，對周圍的環(huán)境影響也很小，可以放置在人體的各個重要器官中收集資料，不影響人的正常生活。

4、標準化：變送器的設計與制造已經(jīng)形成了一定的行業(yè)標準。

5、廣泛化：壓力變送器的另一個發(fā)展趨勢是正從機械行業(yè)向其它領域擴展，例如:汽車元件、醫(yī)療儀器和能源環(huán)境控制系統(tǒng)。

智能壓力變送器的正確校準方法和步驟-

一般來說，在檢查智能壓力變送器時，輸入和輸出一起調試往往被忽略。壓力變送器的真正校準需要用標準壓力源輸入變送器。由于不使用標準裝置，因此調整范圍（LRV、URV）不是校準，輸出調整（變送器的轉換電路）忽略輸入部分（輸入變送器的壓力）不是正確的校準。此外，壓力、壓差檢測部件和A/D轉換電路之間的電流輸出關系不相等。校準的目的是找出三者之間的變化關系。

壓力源通過橡膠管與自制接頭連接，關閉平衡閥，檢查氣路密封，然后將電流表（電壓表）連接到變送器輸出電路，通電預熱后開始校準。

我們知道，無論是哪種類型的差壓變送器，其正負壓室都有排氣、排氣閥或旋塞；這為我們現(xiàn)場校準差壓變送器提供了便利，即差壓變送器可以在不拆除導壓管的情況下進行校準。

校準差壓變送器時，首先關閉三個閥組的正負閥，打開平衡閥，然后松開排氣，排氣閥或旋塞排空，然后用自制接頭代替正壓室的排氣、排氣閥或旋塞；負壓室保持松動，使其通風。首先將阻尼調整到零狀態(tài)，首先調整零點，然后添加滿度壓力來調整滿度范圍，使輸出為20ma?，F(xiàn)場調整速度很快。這里介紹了零度范圍的快速調整方法。調整零點對滿度幾乎沒有影響，但調整滿度對零點有影響。如果沒有遷移，其影響約為范圍調整量的1/5，即范圍向上調整1ma，零點向上移動約0.2ma，反之亦然。

用上述常規(guī)方法校準智能壓力變送器是不可能的，因為它是由HART變送器的結構原理決定的。由于變送器位于輸入壓力源和產生的4-20mA電流信號之間，除了機械和電路外，還有微處理芯片對輸入數(shù)據(jù)的計算。因此，調整不同于傳統(tǒng)方法。