設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí)，不僅應(yīng)使其滿(mǎn)足使用要求，即具備所要求的工作能力，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，否則就可能制造不出來(lái)，或雖能制造但費(fèi)工費(fèi)料很不經(jīng)濟(jì)。
在具體生產(chǎn)條件下，如所設(shè)計(jì)的機(jī)械零件便于加工而加工費(fèi)用又很低，則這樣的零件就稱(chēng)為具有良好的工藝性。有關(guān)工藝性的基本要求是：
①毛坯選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法有：直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。
②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，警好采用簡(jiǎn)單的表面（如平面、圓柱面、螺旋面）及其組合，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積小。
③規(guī)定適當(dāng)?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM(fèi)用隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒(méi)有充分根據(jù)時(shí)，不應(yīng)當(dāng)追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要，作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。
欲設(shè)計(jì)出工藝性良好的零件，設(shè)計(jì)者就必須與工藝技術(shù)員工相結(jié)合并善于向他們學(xué)習(xí)。此外，在金屬工藝學(xué)課程和手冊(cè)中也都提供了一些有關(guān)工藝性的基本知識(shí)，可供參考。
機(jī)械結(jié)構(gòu)的功能主要是靠機(jī)械零部件的幾何形狀及各個(gè)零部件之間的相對(duì)位置關(guān)系實(shí)現(xiàn)的。零部件的幾何形狀由它的表面所構(gòu)成，一個(gè)零件通常有多個(gè)表面，在這些表面中有的與其它零部件表面直接接觸，把這一部分表面稱(chēng)為功能表面。在功能表面之間的聯(lián)結(jié)部分稱(chēng)為聯(lián)接表面。
零件的功能表面是決定機(jī)械功能的重要因素，功能表面的設(shè)計(jì)是零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的核心問(wèn)題。描述功能表面的主要幾何參數(shù)有表面的幾何形狀、尺寸大小、表面數(shù)量、位置、順序等。通過(guò)對(duì)功能表面的變異設(shè)計(jì)，可以得到為實(shí)現(xiàn)同一技術(shù)功能的多種結(jié)構(gòu)方案。
為了培養(yǎng)機(jī)械設(shè)計(jì)師的核心創(chuàng)新能力，必須要機(jī)械師加強(qiáng)設(shè)計(jì)方面的理念創(chuàng)新工作?；A(chǔ)信息工作人員應(yīng)該建立起完善的綠色設(shè)計(jì)資源數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)于各個(gè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的環(huán)保細(xì)節(jié)和排放標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該進(jìn)行數(shù)據(jù)入庫(kù)儲(chǔ)存。
機(jī)械設(shè)計(jì)師在進(jìn)行新產(chǎn)品的三維技術(shù)開(kāi)發(fā)時(shí)，可以根據(jù)此類(lèi)型產(chǎn)品中的經(jīng)典2D模型設(shè)計(jì)方法為藍(lán)本，吸收傳統(tǒng)設(shè)計(jì)活動(dòng)中的理念，進(jìn)一步推行傳統(tǒng)產(chǎn)品中的3D模型裝配方法創(chuàng)新，在虛擬樣機(jī)的設(shè)計(jì)中體現(xiàn)出對(duì)于新技術(shù)的探索和革新運(yùn)用。
機(jī)械設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，一定要認(rèn)真參考規(guī)范設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題，保證設(shè)計(jì)機(jī)械產(chǎn)品符合國(guó)家相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品的節(jié)能、環(huán)保和生產(chǎn)。
在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的三維建模技術(shù)運(yùn)用中，技術(shù)人員首先要對(duì)樣品的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行深入分析，使用3D點(diǎn)數(shù)據(jù)測(cè)量的方法，對(duì)虛擬樣機(jī)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行前期開(kāi)發(fā)。參考同類(lèi)型產(chǎn)品的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)，對(duì)采集的點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的各項(xiàng)零件大小、硬度符合規(guī)定。使用CAD曲面構(gòu)造的方式，創(chuàng)建后期的造型。
為了保證機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的零件組合方式的科學(xué)合理，還需要構(gòu)造人員使用CAD軟件牛成NC程序，對(duì)機(jī)械的各個(gè)零件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行后期優(yōu)化，對(duì)前期的CAD制作參數(shù)進(jìn)行整理，生成ATL文件，并且將其拆分成單個(gè)設(shè)計(jì)板塊，將文字和設(shè)計(jì)圖片進(jìn)行對(duì)應(yīng)存檔。如果后期生產(chǎn)活動(dòng)中存在技術(shù)問(wèn)題，可以及時(shí)調(diào)取單個(gè)板塊的原始設(shè)計(jì)參數(shù)，作出有益的修正，確保機(jī)械產(chǎn)品使用性能的提高。