產(chǎn)品的加工工藝在量產(chǎn)落地階段非常重要，工業(yè)設(shè)計師在外觀設(shè)計階段就必須提前先考慮好工藝設(shè)計，合理的工藝選擇能幫助產(chǎn)品順利量產(chǎn)，控制產(chǎn)品成本，精美的制造工藝也讓產(chǎn)品外觀更加美觀，更加吸引眼球。這也是覺得產(chǎn)品的外觀檔次是否能夠吸引消費者購買的重要因素。

機械零件雖然有多種可能的失效形式，但歸納起來主要的為強度、剛度、耐磨性、穩(wěn)定性和溫度的影響等幾個方面的問題。對于各種不同的失效形式，相應地有各種工作能力判定條件。例如：當強度為主要問題時，按強度條件判定，即應力≤許用應力；當剛度為主要問題時，按剛度條件判定，即變形量≤許用變形量。

設(shè)計機械零件時，常根據(jù)一個或幾個可能發(fā)生的主要失效形式，運用相應的判定條件，確定零件的形狀和主要尺寸。

使用三維建模技術(shù)指導于機械創(chuàng)新設(shè)計，要求設(shè)計者在機械設(shè)計的過程中兼顧設(shè)計的新穎性、創(chuàng)造性，使其更加符合動力學中能耗利用的相關(guān)要求。運用新技術(shù)，體現(xiàn)機械產(chǎn)品制作發(fā)明的實用性，開發(fā)更多符合市場需要的機械功能。

為了提高機械產(chǎn)品三維建模設(shè)計的效能，技術(shù)人員應該做好數(shù)據(jù)控制與知識熔接工作，將產(chǎn)品性能的管控體現(xiàn)到設(shè)計質(zhì)量的檢測活動中去。

在工業(yè)項目的機械產(chǎn)品綠色創(chuàng)新設(shè)計活動中，相關(guān)負責人應該安排一些具有生產(chǎn)經(jīng)驗的工人參與到設(shè)計活動中去，針對機械產(chǎn)品運行中容易出現(xiàn)損耗的部分進行分析，設(shè)計出一套保護機械產(chǎn)品核心零部件的可行性方案。

使用模具NC加工的方式，保證建模產(chǎn)品的快速成型制造。對成型模具進行前期的技術(shù)測試，在保證生產(chǎn)模具符合設(shè)計的強度需要之后，才能夠開展大批量的生產(chǎn)復制活動，從而將產(chǎn)品設(shè)計活動中的耗損率降低到較小水平。

在產(chǎn)品的工藝裝配活動中，工作人員需要對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計流程進行優(yōu)化，對于工模具設(shè)計的方法，應該融入新型的理念。推行標準化的產(chǎn)品生產(chǎn)，降低標準件生產(chǎn)過程中的單個產(chǎn)品差異，從而吸引投資商進行外購件的采購。

對于建模產(chǎn)品的制造執(zhí)行與參數(shù)更改，設(shè)計人員應該考慮到機械三維設(shè)計模型與實體轉(zhuǎn)化之間的差異，集合公司的設(shè)計人員對參數(shù)更改的方案進行探討，終對產(chǎn)品外觀設(shè)計的更改計劃進行審慎安排。在產(chǎn)品生產(chǎn)尺寸控制的過程中，應該對零部件數(shù)控加工代碼進行反復調(diào)試，確保CAX集成數(shù)據(jù)收集成功。