鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，不少于三面施焊，當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長度以寬的為準(zhǔn)，敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。鍍鋅圓鋼焊接長度為不小于其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊，當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)。

屋面防雷接地搭接長度合適的是：

1. 扁鋼與扁鋼 焊接不少于2倍，兩個(gè)大面不應(yīng)少于3 個(gè)棱邊焊接；

2. 圓鋼與扁鋼不應(yīng)少于圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；

3. 應(yīng)在三類防雷建筑物整個(gè)屋面組成不大于20m×20m或24m×16m的網(wǎng)格。避雷裝置（避雷針、避避雷帶、避雷線）的選擇.

鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素有：

（1）由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足；

（2）構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等；

（3）溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲；

（4）由于化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學(xué)腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱；

（5）其它包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。

鋼結(jié)構(gòu)焊接加固時(shí)，局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形，高溫作用使焊接部位的組織及性能劣化；而且焊縫必然存在缺陷，會(huì)產(chǎn)生新的裂紋；焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在殘余應(yīng)力，與其他作用結(jié)合可能導(dǎo)致開裂。焊接使結(jié)構(gòu)形成連續(xù)的整體，裂縫一旦失穩(wěn)擴(kuò)展，就有可能一斷到底，引發(fā)重大事故。

冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般為：酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。

冷軋帶鋼工藝：酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝

熱軋帶鋼工藝：加熱爐——除磷機(jī)——粗軋機(jī)——除磷機(jī)——精軋機(jī)——表面質(zhì)檢儀——層冷——卷取機(jī)——打捆機(jī)——噴號機(jī)——卷庫板坯

熱軋帶鋼生產(chǎn)流程：首先在加熱爐內(nèi)將溫度提升至所需軋制溫度，然后經(jīng)輥道進(jìn)入粗軋除磷機(jī)對板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理，接著進(jìn)入粗軋軋制機(jī)組對帶鋼的寬度和厚度進(jìn)行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機(jī)對帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理后，進(jìn)入精軋軋制機(jī)組對帶鋼的厚度和寬度進(jìn)行軋制，帶鋼由輥道經(jīng)層冷對表面溫度進(jìn)行卷取前的嚴(yán)格控制后，進(jìn)入卷取機(jī)成為鋼卷打捆、噴號送入卷庫存放包裝。