近二十年來(lái),中國(guó)垃圾焚燒發(fā)電業(yè)務(wù)得到大力發(fā)展的同時(shí),國(guó)家對(duì)該行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)也日趨嚴(yán)格,特別是NOx的排放標(biāo)準(zhǔn)從400 mg/Nm3變?yōu)?50 mg/Nm3.本文以中國(guó)光大國(guó)際有限公司南京江南垃圾焚燒項(xiàng)目為例,從脫硝系統(tǒng)的工藝選擇,設(shè)計(jì)及運(yùn)行等方面進(jìn)行了深入研究.南京江南項(xiàng)目配置4臺(tái)日處理量為500噸的垃圾焚燒爐,通過(guò)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的分析比較,選擇采用SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù).使用SNCR系統(tǒng),噴槍多層多點(diǎn)立體布置,兩層同時(shí)噴射.單臺(tái)爐SNCR系統(tǒng)的噴氨量設(shè)計(jì)為85 L/h,壓縮空氣壓力控制在3.0 bar左右.SCR反應(yīng)器系統(tǒng)布置在布袋除塵器之后引風(fēng)機(jī)之前,采用低溫催化劑,模組設(shè)計(jì)基于測(cè)流反應(yīng)器(LFR)的原理,其載體為TiO2,活性成分為V2O5,使用三個(gè)催化劑模塊,按一層布置.SCR系統(tǒng)氨水用量設(shè)定在16.5 L/h,并通過(guò)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié).通過(guò)測(cè)試研究表明,采用熱電偶測(cè)溫系統(tǒng),測(cè)量爐膛截面溫度立體分布,同時(shí)增加噴qiang噴射數(shù)量,進(jìn)行控制,可獲得更穩(wěn)定的脫硝效率和更低的氨逃逸。SCR系統(tǒng)應(yīng)采用單獨(dú)制氨系統(tǒng)提供還原劑以節(jié)約運(yùn)行成本.SCR入口煙氣溫度控制在150℃以上,系統(tǒng)脫硝效率比較理想.實(shí)際運(yùn)營(yíng)中NOx的排放常常遠(yuǎn)低于80mg/Nm3,NOx減排效果十分顯著。

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