粘合力差，涂不了或發(fā)花狀況

緣故：印刷物印刷油墨表層造成晶化油、粉末噴涂等，墨筆畫中合調(diào)墨油及燥油過多;UV光油黏度很小或鍍層過薄;點膠網(wǎng)紋輥過細;光固化機標準不適合;UV光油自身粘合力差及印刷物原材料的粘合力差。

處理：清除晶化層，打毛解決或植物油脂或添加5%的乳酸菌;挑選與UV油加工工藝主要參數(shù)相匹的印刷油墨輔助材料、或拿布擦洗;應(yīng)用黏度高的UV光油，增加施膠量;改用與該UV光油相符合的網(wǎng)紋輥;查驗是不是紫外線汞燈管脆化，或機速不符合，挑選適合的干躁標準;上底膠或拆換獨特的UV光油或挑選表層特性好的原材料。

"黑點"狀況

緣故：印刷油墨發(fā)生了晶化狀況;界面張力值大，對墨層濕潤功效不太好。

處理：在UV油中添加5%的乳酸菌，毀壞晶化膜或去除油品或打毛解決;減少界面張力值，添加表活劑或界面張力值較低的有機溶劑。

刷漆前必須將漆攪拌均勻(以防在存放期中顏料沉淀)，并調(diào)到適當粘度，一般以經(jīng)驗判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30-50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。后一遍涂刷時還應(yīng)注意。

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。但是塑膠噴的另外一個重要的問題就是假性附著，這種情況是由于涂層與塑膠底材之間的附著力差導(dǎo)致假性附著，出現(xiàn)掉漆的問題，連一般的百格測試都過不了。