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    深圳鹽田區(qū)附近電泳加工廠地址,用心服務(wù)每一位客戶

    2025-03-15 09:43:01 753次瀏覽
    價 格:面議

    表調(diào)是磷化前的一道重要工序,槽液pH需介于8.5 ~ 9.5之間、表調(diào)劑含量控制在2%左右,pH的高低對磷化質(zhì)量有顯著影響,因此我們密切關(guān)注槽液的參數(shù)變化。目前行業(yè)內(nèi)表調(diào)液的平均使用周期在20 d左右,但在實際生產(chǎn)過程中我們發(fā)現(xiàn)表調(diào)液在正常生產(chǎn)10 d之后其功效有明顯的降低。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,我們申請并通過工藝參數(shù)調(diào)整,將表調(diào)液的使用周期縮短至每周一換。這樣看似提高了生產(chǎn)成本,但換來的是產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升,得到了用戶的認可。

    磷化后三、四次水洗及去離子水洗目地是將駕駛室表面磷化渣清洗掉,要求污染度不得超標,壓力在工藝范圍內(nèi)。檢查磷化后的磷化質(zhì)量標準為磷化膜外觀灰色均一,無流痕、無浮灰、不得泛黃。只有較好的磷化膜才能達到高防腐蝕性的涂裝要求。磷化渣作為磷化過程中必不可少的生產(chǎn)廢料,其處理方式一直是困擾各大企業(yè)的難題。過多的磷化渣會影響磷化成膜質(zhì)量,使磷化膜變粗后疏松。為提高磷化膜質(zhì)量,我分部采用雙除渣機循環(huán)工作的生產(chǎn)方式,做到連續(xù)、無間隙除渣。

    第二種是運用機械對工件外表上的雜物停止處置根除,這種除銹的方式可以將電泳加工外表上呈現(xiàn)的銹蝕雜質(zhì)停止處置,可以根本滿足對外表處置的質(zhì)量請求。不過這種處置方式也是有著缺陷所在的,普通在停止機械處置之后的工件的外表都比擬粗糙,會影響后期的潤滑涂膜處置。

    大件或厚件電泳普通控制在150V—170V/120—180秒內(nèi)。小件或薄件普通控制在100V—150V/60—120秒內(nèi)。產(chǎn)品從電泳槽中取出時千萬不要讓漆液四處亂滴。

    將電泳產(chǎn)品上面的一層附漆沖洗潔凈,以不再有異物附著為宜,否則在烘干后外表會產(chǎn)生不良現(xiàn)象,如在此發(fā)現(xiàn)漆膜有異常情應(yīng)及時處置,千萬不要放入烘箱內(nèi)烘烤。

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