又稱清管球，多用于清除管內(nèi)積水和輸氣管道中的凝液,也用于施工完畢,投產(chǎn)之前的管內(nèi)清掃，以及在油品順序輸送中用作隔離。清管球的外徑一般比管道內(nèi)徑大 2%，稱為過盈量。清管球放入管道前，必須先在球內(nèi)充水使之脹大，以便清管球在管內(nèi)運(yùn)行時(shí)與管壁形成環(huán)帶接觸面，達(dá)到較好的密封和清管效果。

清管器在管道中運(yùn)行是靠在它前后形成的壓差，運(yùn)行壓差一般為0.3～0.5千克力/厘米。清管球運(yùn)行所需壓差比其他形式清管器小。清管球經(jīng)長(zhǎng)距離運(yùn)行而磨損后，其直徑變小，密封性能和清管效果都會(huì)下降，可采取再充水加壓的方法恢復(fù)球的直徑。一個(gè)用耐磨塑料制成的、壁厚50毫米的清管球可運(yùn)行2000公里左右。清管球適應(yīng)性強(qiáng)，可以從小曲率半徑的彎頭通過；并可借助于球的重力實(shí)現(xiàn)發(fā)送和接收時(shí)的就位。清管球的缺點(diǎn)是清除管內(nèi)積蠟和鐵銹等固體物質(zhì)的效果較差，造價(jià)較高，并且球體上也難于安裝測(cè)試儀器。

皮碗固定在清管器的軸上；當(dāng)幾個(gè)皮碗連接在一起時(shí)，軸之間采用柔性連接，以增加通過較小曲率半徑彎頭的能力。這種清管器的長(zhǎng)度一般不小于管道內(nèi)徑的1.5倍。為使皮碗和管壁貼緊,皮碗直徑要大于管道內(nèi)徑 3毫米。在皮碗之間還可以裝鋼絲刷或刮刀等，用來清刷和刮削焊渣、鐵銹和蠟塊等。這類清管器又稱機(jī)械清管器。皮碗式清管器清管效果較好，造價(jià)便宜，可以更換易損壞部件，也便于安裝各種測(cè)試儀器。管道在初次投入清管器運(yùn)行時(shí)，清管器有可能被卡在管內(nèi)，為了尋找被卡住的位置，可在清管器中放入一個(gè)能發(fā)射無線電波的示蹤器，它所發(fā)射出的信號(hào)能穿過鋼管和土層，以便用探測(cè)器準(zhǔn)確地找到清管器的位置。

輸油、輸氣管道收發(fā)清管器用的裝置（圖2） 是由發(fā)送筒、接收筒、快開盲板和閥門等組成。接收筒和發(fā)送筒的內(nèi)徑均大于清管器直徑，便于清管器進(jìn)入筒內(nèi)。清管球發(fā)送筒和接收筒還有一定斜度，可以利用球的滾動(dòng)進(jìn)行收發(fā)作業(yè)。清管器清掃出的污垢從接收筒的放空閥排入地下污油罐。清管器收發(fā)裝置可間隔2～3個(gè)站設(shè)置一套。在沒有收發(fā)裝置的站內(nèi)，可以在不停泵的條件下采用越站流程，使清管器通過。

經(jīng)常清管可減少管內(nèi)污物的積存，提高管道的輸送效率，延長(zhǎng)清管器的使用壽命。但清管的頻率要根據(jù)計(jì)算出的清管周期來確定。

管道維護(hù)工作中突出的是破漏搶修和更換管段等大型事故處理作業(yè)。如果破漏是因腐蝕穿孔造成的，可以用夾具堵住管道上的漏孔，然后進(jìn)行補(bǔ)焊。如果管道嚴(yán)重?fù)p壞或發(fā)生變形，就必須切除管道并更換新管段。切除管道時(shí)漏出的油、氣很容易引起火災(zāi)。在低處切除管道時(shí)，必須防止大量油氣漏出，常使用機(jī)械式封堵器封堵管道，在不停輸?shù)那闆r下進(jìn)行搶修作業(yè)。

管道維修

管道維修

機(jī)械封堵的方法是在需要更換的管段的上、下游各開一個(gè)孔，每一孔內(nèi)塞入一個(gè)帶皮碗的封堵器，隔斷兩端的油或氣，然后排凈損壞管段中的油或氣，用機(jī)械割刀將管段割下，再將兩個(gè)清管球塞入兩端割口內(nèi)，并在清管球與封堵器之間充入氮?dú)?，以防焊接時(shí)爆炸。將配好的新管段就位、對(duì)口、施焊，焊好后將封堵器從管內(nèi)提出并封閉開孔，即完成封堵?lián)Q管工作。當(dāng)管道修復(fù)運(yùn)行后，在下游站的清管器接收筒中回收兩個(gè)清管球。封堵更換管段時(shí)，在封堵前可先引出旁通管，以保證在整個(gè)換管過程中管道輸送不間斷