溶解不良(變質(zhì))

由于墨水變質(zhì)、溶劑平衡發(fā)生變化而導(dǎo)致溶解力下降或混合到不同墨水中，誤用其他不合格的溶劑等而導(dǎo)致溶解劣化，也會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)移率下降或造成塞版。

化學(xué)變化。

在印刷過(guò)程中，墨水會(huì)逐漸發(fā)生交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)，使墨水流動(dòng)性變差，粘度增加，轉(zhuǎn)移率下降，這也是造成塞版的原因之一。

方頭油墨刮刀：方頭油墨刮刀在印刷平面承印物時(shí) 常用的。其刃口為90°，橫斷面的形狀為矩形，因此稱為方頭，其膠條的四條刃口均可使用，通常選擇 平直、無(wú)缺陷的刃口刮墨。

安裝刮刀時(shí)，通常由輔助刀片支撐。輔助刀片一般采用硬質(zhì)鋼板，國(guó)內(nèi)刀具襯墊厚度一般為120mm~150mm。刀片經(jīng)常被夾在中間。一般刀片背面距離硬質(zhì)鋼板約8mm，硬質(zhì)鋼板距離刮刀片約7mm。具體大小由使用效果決定。刀片經(jīng)常用8#螺母緊固，刮刀片要比印版滾筒大。安裝前，無(wú)論是新刀片還是舊刀片，都應(yīng)打磨刀片的刃口，要求無(wú)間隙或毛刺，刃口角度應(yīng)傾斜25°。我們常用的方法是在油泡石中加入幾滴機(jī)油進(jìn)行粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴機(jī)油進(jìn)行精磨。加幾滴機(jī)油的目的是潤(rùn)滑和減少摩擦，這樣打磨出來(lái)的刮刀效果一般都不錯(cuò)。當(dāng)刮刀安裝得太突出時(shí)，刮刀容易變形和起皺。高速打印時(shí)，有的地方刮干凈，有的地方刮不干凈，有印痕，影響打印質(zhì)量，吃虧。刮刀安裝時(shí)間太短，缺乏應(yīng)有的彈性，需要增加壓力將表面沒(méi)有網(wǎng)頁(yè)的油墨刮掉，容易損壞印刷版，縮短其使用壽命。所以安裝得當(dāng)很重要，要根據(jù)印版的尺寸和長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整。刮墨刀的安裝位置是從刮墨刀和印版滾筒上的印版滾筒之間的接觸點(diǎn)到壓印膠輥壓印點(diǎn)的距離。

在凹版印刷機(jī)中，要給刮刀一定的壓力，因?yàn)楣蔚吨挥性趬毫^(guò)后才能通過(guò)油墨層，這樣刮刀才能接觸到印版滾筒，刮掉多余的油墨。壓力可根據(jù)印版深度、圖像和文字覆蓋程度等進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)然，壓力太大容易將網(wǎng)墨刮得太干凈而無(wú)法打印，壓力過(guò)輕會(huì)造成打印拖尾等故障。解決方法是向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風(fēng)可以由專用的平板鼓風(fēng)機(jī)提供。壓力過(guò)大會(huì)改變接觸角，使油墨難以刮掉，導(dǎo)致油墨堆積在刮刀和刀線下。所以刮刀左右擺動(dòng)是為了減少摩擦力，減少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨層堆積，從而避免刀線。通常，在工作狀態(tài)良好的刮墨系統(tǒng)中，接觸角約為60°。