T型槽測試平臺適用于各種檢驗工作，高精度測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

凡是涉及到T型槽測試平臺的品質，大家首先想到的就是其檢測度的問題。確實市場上那些不具備這些基礎檢測標準的鑄鐵檢具，也無法成為大家實際檢具檢測的構成。然而哪種檢測度的鑄鐵檢具，能夠合適您的實際檢具檢測需要呢？

車身檢測鑄鐵平臺材質：度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

T型槽測試平臺規(guī)格：100×100—3000×6000，（大于此規(guī)格的T型槽測試平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做。）

T型槽測試平臺精度：按計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個。

T型槽測試平臺的表面處理：工作面多采用人工鏟刮工藝，工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

當您了解了這些T型槽測試平臺度分類后，您就能夠根據(jù)自己的實際檢具度需要，進行有目的的鑄鐵檢具確定。市場上這些優(yōu)質的鑄鐵檢具都是應該采用灰口或是合金鑄件基材制成，而且其硬度以及強度需要能夠達到HB170以及HT200以上的材質參數(shù)標準。

T型槽測試平臺表面平面度誤差的檢測手段：

打表測量法將被測T型槽測試平臺和測微計放在標準鑄鐵平臺上，以標準鑄鐵平臺作為測量基準面，用測微計沿實際表面逐點或沿幾條直線方向進行測量。打表測量法按評定基準面分為三點法和對角線法：三點法是用被測T型槽測試平臺實際工作面上相距遠的三點所決定的理想平面作為評定基準面，實測時，先將被測T型槽測試平臺實際工作面上相距遠的三點調整到與標準鑄鐵平臺等高；對角線法實測時先將實際工作面上的四個角點按對角線調整到兩兩等高。然后用測微計進行測量，測微計在整個實際表面上測得的大變動量，即是該T型槽測試平臺/實際表面的平面度誤差。

T型槽測試平臺的出現(xiàn)就是為了可以達到一個很好的防護保障，在進行鋼鐵加工的過程當中，保證儀器具有一個非常的加工模式，達到了一個更加嚴格的要求和考慮，這才是自己的主要工作，必須要注意到這些方面的實際問題，在進行產(chǎn)品研究和加工的時候，可以達到一個更好的創(chuàng)新能力。

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