根據(jù)要求，在對管道結(jié)構(gòu)性缺點(diǎn)開展調(diào)查前需實(shí)行必需的淤泥處理疏通工作。 應(yīng)用高壓清洗車開展管道疏通，將高壓清洗車消防水帶伸進(jìn)上下游檢查井底端，把灑水口朝著管道水流方位指向管道開展灑水，廢水管道下游檢查井再次對淤泥開展吸污。

若破損之處直徑超過200mm或長度方向較長，則必須將管道內(nèi)的水抽干，將破損處兩端用角向磨光機(jī)割去，按割去管段的長度接上一段管道，接口處兩端加上玻璃鋼套筒，間隙用膨脹水泥密封，同時在膨脹水泥制作完畢后，外用玻璃鋼手糊的方法密封增強(qiáng)。待膨脹水泥保養(yǎng)時間到后即可通水。

纏繞方法是借助螺旋纏繞機(jī)來開展實(shí)際的工作，將各種PVC或者PE等都是塑料制品來制成使用設(shè)施，可以加筋條作為主要的纏繞在舊的管道內(nèi)部之內(nèi)，通常襯管與舊館直徑環(huán)形間隙需灌漿，根據(jù)管徑50-2500mm與合理的管線長度都完成對管道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)性修復(fù)，對于污水管道來說，其優(yōu)點(diǎn)是可長距離的施工，施工速度也更快，盡可能地對管道進(jìn)行合理的操作，此方法可以進(jìn)行長距離的施工，施工速度更快，可適應(yīng)的大曲率半徑彎管和管徑出現(xiàn)變化，有效地利用現(xiàn)有的檢查井，保證管道能夠符合實(shí)際的操作與使用要求，同時防止各種留面損失，對于施工人員的技術(shù)要求也更高。

內(nèi)襯管由三層構(gòu)成：高壓聚乙烯鍍層表面、聚脂紡織品提升層及其表層粘合劑。該加工工藝可修復(fù)管道直徑為75mm-2200mm，適用一切管件的管道修復(fù)(升級)：鑄鐵排水管、無縫鋼管、混凝土排水管、水泥排水管、PVC管等。現(xiàn)階段普遍被運(yùn)用到飲用水、雨廢水及天然氣管道的修復(fù)當(dāng)中。依據(jù)所需修復(fù)的管道直徑和管道零件，一次性可修復(fù)管道的較大長短為500米，并可根據(jù)大視角的彎管。