對(duì)于廢舊的有色金屬，一般按兩步法處理：步是進(jìn)行干燥處理并燒掉機(jī)油、潤(rùn)滑脂等有機(jī)物；第二步是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除去，其中熔煉又包括初步熔煉和精煉凈化兩個(gè)階段。較后將再生的有色金屬進(jìn)行澆鑄或成型成制品。
廢銅回收的處理方法：實(shí)際上所有的廢銅都可以再生。廢銅回收處理工藝很簡(jiǎn)單。首先把收集的廢銅進(jìn)行分揀，沒(méi)有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用，被嚴(yán)重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì)；對(duì)于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。通過(guò)這樣的再生處理，銅的物理、化學(xué)性質(zhì)不受損害，使它得到的*新。
廢鐵回收處理方式
廢鐵在回收之后我們就需要進(jìn)行正規(guī)的處理，我們?cè)撏ㄟ^(guò)哪些正確的方式進(jìn)行處理，該如何才能夠讓廢鐵的利用率得到*好的提升呢?
剪切：各種各樣的鐵制品在回收之后就需要進(jìn)行剪切處理，然后通過(guò)各種加工設(shè)備來(lái)進(jìn)行尺寸的塑形，這樣才能夠讓金屬的結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到*好的使用標(biāo)準(zhǔn)，
壓塊：也就是常說(shuō)的打包，主要是針對(duì)一些松散的管材，或者一些比較零碎破爛的容器，這樣做的目的主要是為了能夠減少容積，在進(jìn)行裝卸運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中能夠減少壓力，也可以讓高密度的鐵塊*適合煉鋼工藝。
破碎：對(duì)于一些大塊的廢鐵或者是連帶一些不好的附屬顆粒，我們就必須要進(jìn)行的破碎。
回收的廢鐵會(huì)出現(xiàn)的狀況
廢鐵回收經(jīng)常粘有油和潤(rùn)滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。
露天存放的廢鐵受潮后，由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。
露天存放的廢鐵回收受潮后，由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂等易汽化物料，會(huì)因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入煉鋼爐。
為此，許多鋼廠采用預(yù)熱廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤廢鐵鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。
廢鐵回收處理方式
廢鐵在回收之后我們就需要進(jìn)行正規(guī)的處理，我們?cè)撏ㄟ^(guò)哪些正確的方式進(jìn)行處理，該如何才能夠讓廢鐵的利用率得到*好的提升呢?
剪切：各種各樣的鐵制品在回收之后就需要進(jìn)行剪切處理，然后通過(guò)各種加工設(shè)備來(lái)進(jìn)行尺寸的塑形，這樣才能夠讓金屬的結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到*好的使用標(biāo)準(zhǔn)，
壓塊：也就是常說(shuō)的打包，主要是針對(duì)一些松散的管材，或者一些比較零碎破爛的容器，這樣做的目的主要是為了能夠減少容積，在進(jìn)行裝卸運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中能夠減少壓力，也可以讓高密度的鐵塊*適合煉鋼工藝。
破碎：對(duì)于一些大塊的廢鐵或者是連帶一些不好的附屬顆粒，我們就必須要進(jìn)行的破碎。
回收的廢鐵會(huì)出現(xiàn)的狀況
廢鐵回收經(jīng)常粘有油和潤(rùn)滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。
露天存放的廢鐵受潮后，由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。
露天存放的廢鐵回收受潮后，由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂等易汽化物料，會(huì)因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入煉鋼爐。
為此，許多鋼廠采用預(yù)熱廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤廢鐵鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。
廢舊電池對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題正逐漸為世人所重視，廢電池的回收、處理利用是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，人們一直在尋求技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上可取的科學(xué)處理方法。廢舊電池的無(wú)害化處理和綜合利用對(duì)保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源意義重大，是功在當(dāng)代，利在千秋的壯舉。將回收的合金粉做充放電性能測(cè)試，可以看出，回收合金粉的放電容量比失效負(fù)*粉高約100mAh·g-1，與原合金粉的放電容量相比基本相同，并且回收合金粉的放電平臺(tái)壓比原合金粉的放電平臺(tái)壓高約20mV左右，這可能是由于合金回收的過(guò)程中經(jīng)過(guò)數(shù)次熔煉,使合金的成分和微觀結(jié)構(gòu)得到了改善的原因。失效電池負(fù)*合金的回收
將失效負(fù)*粉采用化學(xué)處理的方法，利用處理液對(duì)合金表面的浸蝕，破壞合金表面的氧化物，但又要使合金中未氧化的其它元素及導(dǎo)電劑受到的浸蝕影響降至小。采用0 5mol·L-1的醋酸溶液，將失效合金粉在室溫下處理0.5h，再用蒸餾水洗滌、真空條件下干燥。結(jié)果看出，AB5型儲(chǔ)氫合金的主體結(jié)構(gòu)沒(méi)有變，仍屬于CaCu5型六方結(jié)構(gòu)，但負(fù)*粉中Al(OH)3和La(OH)3的雜相基本消失，說(shuō)明這些氧化物經(jīng)化學(xué)處理后，表面的氧化物幾乎被溶解掉。將化學(xué)處理后的失效負(fù)*粉與制作電池用的原合金粉以及未經(jīng)化學(xué)處理的失效合金粉，做充放電性能對(duì)比，經(jīng)過(guò)化學(xué)處理的失效負(fù)*粉的放電比容量比未經(jīng)化學(xué)處理的失效負(fù)*粉高23mAh·g-1，說(shuō)明經(jīng)過(guò)化學(xué)處理以后，由于表面氧化物被大部分除去，使失效負(fù)*粉中儲(chǔ)氫合金的有效成分增加。