回收處理廢電線電纜，我們主要是要獲得其里面的有色金屬銅的，所以對于我們回收的廢電線電纜，要問該怎么處理，不管哪種方法，其較終目的都是將銅和線皮分離開。而奔著這個結(jié)果去，我們有了火燒、剝皮、粉碎、冷凍等等的廢電線電纜處理方式。以下，我們將廢電線電纜的回收加工方法總結(jié)如下。
1.手工剝皮法；該方法采用人工的方式將電線電纜的皮剝開，其效率低成本高，對于一些電纜線、平方線還好處理一些，如果是一些汽車線、網(wǎng)線、家電拆解線等毛絲雜線，其效果較差。隨著現(xiàn)在經(jīng)濟的發(fā)展，人工成本是越來越高，采用該方式處理廢電線電纜的是越來越少。
2.焚燒法；該方法是一種比較傳統(tǒng)的方法，其是利用線皮可燃的性質(zhì)直接將廢電線電纜燃燒，然后回收里面的銅。火燒取銅，電線在焚燒的過程中，銅線的表明嚴重氧化，降低了有色金屬的回收率。不過燃燒線皮對環(huán)境的污染較大。在國家強抓環(huán)保的今天，其是被明令禁止的。
3.機械剝皮法；該方法采用的是剝線機設備，其屬于半機械化操作，需要一個人工，勞動強度較大。*重要的是，該方法只適用于一些單股平方線和電纜線。如果我們回收的是汽車線、家電線、網(wǎng)線、電子線等原料，使用剝線機設備是不適合的。
4.機械粉碎法；該方法采用的是粉碎加分選的方式，通過粉碎將廢電線電纜脫皮，之后利用水洗或者氣流分化、靜電分離的方式將銅塑分離開，該方法適用面廣，不僅可以加工粗的平方線、電纜線，也可以加工汽車線、摩托車線、電動車線、網(wǎng)線、通訊線、家電拆解線、電子線等原料，同時相對于機械剝皮設備，其產(chǎn)量*高，大大降低了人工工作強度。另外，該方法根據(jù)分離用水不用水的不同，又分為干式和濕式的，其中干式銅米機設備因為不用水洗的特點，在現(xiàn)在嚴查環(huán)保的今天，其市場需求量的比較大的。
5.化學法；一提到“化學”兩字，我們想到較多的就是環(huán)保問題。的確，該方法要使用化學藥水，通過藥水的浸泡處理，使得線皮和銅分離開。而問題是，其產(chǎn)生的藥水不好處理，會造成較大的環(huán)境污染，所以該方法也僅在實驗階段，并沒有真正投入民用。
6.冷凍法；一聽就比較高大上一些，該方法也是上世紀90年代提出的，其采用的是液氮作為制冷劑，使得廢電線電纜在*低溫下被冷凍進而變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使得塑料和銅分離。該方法成本高，難以大規(guī)模工業(yè)化運行，也并沒有投入實際生產(chǎn)。
廢鐵回收處理方式
廢鐵在回收之后我們就需要進行正規(guī)的處理，我們該通過哪些正確的方式進行處理，該如何才能夠讓廢鐵的利用率得到*好的提升呢?
剪切：各種各樣的鐵制品在回收之后就需要進行剪切處理，然后通過各種加工設備來進行尺寸的塑形，這樣才能夠讓金屬的結(jié)構構件達到*好的使用標準，
壓塊：也就是常說的打包，主要是針對一些松散的管材，或者一些比較零碎破爛的容器，這樣做的目的主要是為了能夠減少容積，在進行裝卸運輸?shù)倪^程中能夠減少壓力，也可以讓高密度的鐵塊*適合煉鋼工藝。
破碎：對于一些大塊的廢鐵或者是連帶一些不好的附屬顆粒，我們就必須要進行的破碎。
回收的廢鐵會出現(xiàn)的狀況
廢鐵回收經(jīng)常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。
露天存放的廢鐵受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。
露天存放的廢鐵回收受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入煉鋼爐。
為此，許多鋼廠采用預熱廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤廢鐵鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。
由于鋁及其合金的*特性質(zhì)，常被廣泛應用于航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)，所以這種金屬鋁的生產(chǎn)和應用發(fā)展的*為迅速。而廢棄的鋁在我們的生活中也是隨處可見，那么廢鋁的回收方法是怎樣的呢?一、分類
對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依數(shù)量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用。對于廢鋁制品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、 破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。
二、預處理
廢雜鋁的預處理之目的一是除去廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質(zhì)，二是把廢雜鋁按成分分類，使其中的合金成分得到較大程度的利用，三是將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉。預處理較終的結(jié)果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料，四是使含鋁廢料中的鋁得到較經(jīng)濟較合理的利用。
國內(nèi)廢雜鋁預處理技術還十分簡單和落后，就品種單一廢鋁的回收再生利用處理方法而言，品種單一或基本不含其它雜質(zhì)的廢雜鋁一般不作復雜的預處理，只是按廢料的品種和成分分類，單獨堆放。單一品種是**的再生鋁原料，一般不須作任何預處理即可入爐熔煉。一些含銅、鋅高的廢鋁，可作為鋁合金熔煉過程中調(diào)整成分用的中間合金。在采用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)，則要根據(jù)需要將體積大的廢鋁破碎成符合入爐規(guī)格的料塊。值得一提的是，一些單一品種的廢鋁中會機械夾帶少量的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼件，盡管含量*少，但會嚴重影響合金的質(zhì)量，因此在熔煉之*定要將其分離出去。
三、處理
回收鋁經(jīng)過預處理后，一部分會進行冷加工處理，使其變成粉狀鋁，另外一部分會使用重介質(zhì)選礦法、拋物選礦法等方式進行重新回收利用。
1、回爐重熔
廢鋁在熔煉之前要通過烘干處理，以除掉水分、潤滑劑、油等。一般可選用反轉(zhuǎn)烘干爐和箱式烘干爐。在現(xiàn)代烘干出產(chǎn)線上都裝有廢氣燃燒室、除塵器,對排出的廢氣、廢水進行凈化處理。
回收的廢鋁大部分是回爐重熔，澆鑄為再生鋁錠，或?qū)ι俨糠謴U鋁進行直接改制利用。經(jīng)預處理的廢鋁在爐內(nèi)熔化、精煉和調(diào)整合金成分，一般是在反射爐和電爐內(nèi)進行。爐內(nèi)有雙室(預熱室和熔煉室)。精煉是熔煉的重要環(huán)節(jié)，其中包括熔化的鋁液或合金液表面上添加熔劑覆蓋，以免鋁液受空氣氧化，同時通入液體施加攪拌作用，促使其中夾雜物和氫氣分離出來。精煉用的氣體有氯氣、氮氣、氫氣和其他混合氣體。
2、重介質(zhì)分選
不同成分的鋁合金其密度也不同，可采用重介質(zhì)分選。重介質(zhì)分選被認為是較有效的重力分選方法之一,它以較低基本投資和操作成本再以費用較高的加工方法處理,以得到較終產(chǎn)品。一般鋁鎂合金、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小，而重介質(zhì)分選依照它們的密度不同進行有效的分選。
回收分類還是尤為重要的，處理是在分類的基礎上進行的操作。先分門別類再按照特性的不同進行處理，能夠行之有效的對鋁進行回收。
廢不銹鋼回收后如何處理
不銹鋼因為外面鍍有一層保護層，阻隔了金屬與外界空氣和水及其他氧化腐蝕物質(zhì)的接觸 ，因而不易生銹，但這不意味著不銹鋼制品就可以永遠使用，它也是有壽命的，到了一定使用期限，不銹鋼也是要回收再利用的，那么這些廢不銹鋼在處理后都是如何處理的呢?發(fā)達國家鋼鐵積儲量大，廢不銹鋼資源豐富，而中國鋼鐵積儲量相對較低，廢不銹鋼資源缺少，不能滿意鋼鐵出產(chǎn)疾速添加的需求。從2004年開始，我國鋼鐵產(chǎn)量增加速度很快，而且，在修建工程方面使用較多。廢不銹鋼
廢不銹鋼產(chǎn)生的主要來源是因工業(yè)制造和不銹鋼工藝產(chǎn)生的不銹鋼廢料,長期使用損害和報廢的不銹鋼設備，以及日常生活當中使用過的不銹鋼器具。它們在報廢以后只能回爐再次加工成為其它的不銹鋼產(chǎn)品或制品。生活廢不銹鋼
日常生活中使用過的報廢不銹鋼器具等(舊料)。我國每年從日本、韓國進口的廢不銹鋼大部分是屬于此類。在不銹鋼廢舊以后只能回爐做爐料使用。廚房設備、餐具等，主要鋼種是SUS304、430。食品加工行業(yè)主要制造食品加工機械及容器，如糧食、啤酒飲料、乳品加工設備、速凍冷藏設備等主要鋼種是304、321、1cr13及型鐵素體不銹鋼。