厚壁無縫鋼管的材質(zhì)為10#、20#、35#、45#稱為普通鋼管， 合金鋼管。一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。

無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫鋼管可分熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。直徑達(dá)900mm，小直徑為 4mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。

中國現(xiàn)行無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：

1．現(xiàn)行無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：共有47項 其中：GB/T25 項 HB3 項 特殊用途19項；基礎(chǔ) 2項 產(chǎn)品 45項

2．常用標(biāo)準(zhǔn)：

① GB/T2102-2018 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。

② GB/T無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。

③ GB/T5310-2018 高壓鍋爐用無縫鋼管。

④ GB/T9948-2018 石油裂化用無縫鋼管。

⑤ GB/T6479-2018 高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管。

⑥GB/T氣瓶用無縫鋼管。

無縫鋼管耐蝕鋼的熱處理對比分析

無縫鋼管除要求其具有優(yōu)良的耐磨性、切削加工性、耐熱性及高的厚壁無縫鋼管強(qiáng)韌性外，針對某些無縫鋼管在熔融狀態(tài)下，會分解出氯化氫、氟化氫和二氧化硫等氣體，故模具要有一定的耐腐蝕性。目前，國內(nèi)無縫鋼管用戶一般選用4Cr13型不銹鋼。

本次研究了兩種無縫鋼管鋼經(jīng)不同溫度淬火、回火后的硬度和顯微組織，并對兩種鋼的拋光性能，及在使用條件下的耐腐蝕性能進(jìn)行了對比分析。結(jié)果表明：

(1)兩種試驗(yàn)無縫鋼管鋼經(jīng)適當(dāng)熱處理后，均具有相對較高的硬度，B鋼的淬火、回火硬度高于A鋼，但均可以滿足無縫鋼管模具的需求。

(2)根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果及模具對材料的使用要求，推薦1040℃油淬+610℃兩次回火的熱處理工藝。

(3)兩種試驗(yàn)鋼在同一狀態(tài)，相同條件下B鋼的拋光性能要優(yōu)于A鋼。

(4)兩種試驗(yàn)無縫鋼管鋼在相同的調(diào)質(zhì)工藝及相同腐蝕條件下，B鋼的耐蝕性要優(yōu)于A鋼，平均年腐蝕深度比A鋼降低34.28%。