反應(yīng)釜俗稱反應(yīng)鍋、反應(yīng)罐，是食品、生物制藥、化工行業(yè)常用反應(yīng)設(shè)備，用來完成不同物料間的水解、中和、聚合等物化反應(yīng)。通過對反應(yīng)釜進行不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)配置，可實現(xiàn)工藝要求的加熱、冷卻、蒸發(fā)、以及低高配的混配功能。反應(yīng)釜能做什么產(chǎn)品？

廣泛應(yīng)用于石油、化工、化妝品、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。應(yīng)用廣泛。

四、反應(yīng)釜材質(zhì)：

1.材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。

2.反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。

目前國內(nèi)傳統(tǒng)反應(yīng)釜制造能夠滿足基本需求，但存在著結(jié)構(gòu)老化、智能化不高、操作性不強、耗能高、效率低等缺點，已不能完全滿足行業(yè)發(fā)展的新需要，傳統(tǒng)升溫方式為電爐或?qū)嵊脱h(huán)加熱，從本質(zhì)上來說都屬于介質(zhì)傳熱。而介質(zhì)的傳熱方向、速率是不可控的，使用效果不理想，升溫時間較長，短則需要4、5個小時，長則需要8、9個小時，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率也大量損耗了電能，增加企業(yè)生產(chǎn)成本。而且熱量傳遞存在滯后性，溫度的精度控制也不理想，對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

對二手反應(yīng)釜市面上一般使用的修補材料是環(huán)氧樹脂，對于環(huán)氧樹脂來說，市面上它的種類各種各樣，質(zhì)量也有差別，環(huán)氧樹脂的分子量有大有效，對于使用大分子量的環(huán)氧樹脂，它的縮聚反應(yīng)很難停止，而使用小分子量的環(huán)氧樹脂，就會導(dǎo)致產(chǎn)物的耐熱性能很差，受熱之后會發(fā)生分子結(jié)構(gòu)變形，易損壞。所以選擇環(huán)氧樹脂對二手反應(yīng)釜修復(fù)時要選擇分子量中等的。

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