為大家簡單介紹下陶瓷板過濾機(jī)是如何工作的。

生活中比較常用的陶瓷板過濾機(jī)主要是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。

在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過濾推動(dòng)力，適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。

間歇操作的列管式壓濾器和用于低濃度懸浮液過濾。壓濾機(jī)也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。

濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓陶瓷板過濾機(jī)和圓盤陶瓷板過濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和圓盤真空過濾機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用較少。

精密陶瓷過濾機(jī)的具體優(yōu)勢如下：

1、精密陶瓷過濾機(jī)濾筒及各重要零件，均采用PP材料一體成型開模 生產(chǎn)，達(dá)到焊點(diǎn) 少、防漏液性 的優(yōu)點(diǎn)，以及具有耐 高溫、耐酸堿等特性；

2、泵浦采用自吸式機(jī)械泵或無軸封磁力泵；

3、開關(guān)保護(hù)裝置，當(dāng)馬達(dá)過載或單相運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，開關(guān) 會(huì)自動(dòng)切斷電源；

4、高精密過濾，過濾面積廣、效率高、操作簡單、清洗容易。

精密陶瓷過濾機(jī)的過濾面積達(dá)200平米，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的快慢可調(diào)節(jié)濾渣的厚度。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速多數(shù)為每轉(zhuǎn) 0.1至10分鐘。操作真空的壓力為（0.25～0.8）×10帕。過濾的懸浮液溫度應(yīng)低于濾液在操作真空度下的汽化溫度。這種過濾機(jī)處理能力大，操作方便，濾渣可以洗滌，通常用以過濾固體顆粒濃度較高的懸浮液。有預(yù)敷助濾層的精密陶瓷過濾機(jī)，也能對稀薄懸浮液進(jìn)行澄清過濾。

一、典型應(yīng)用

葡萄糖漿脫色過濾。 酶制劑過濾。 果汁過濾。

發(fā)酵液過濾。

二、普遍應(yīng)用

食品、醫(yī)藥、有機(jī)化學(xué)、廢水處理、油脂等工業(yè)部門。

三、主要特點(diǎn)：

主機(jī)刮刀系統(tǒng)變頻器控制，自動(dòng)進(jìn)刀卸料。

主機(jī)與物料接觸部分的材質(zhì)為304或316L。 主機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)為二級(jí)齒輪減速，并由交流變頻器無級(jí)調(diào)速控制。 本機(jī)轉(zhuǎn)鼓預(yù)敷助濾劑（硅藻土、珍珠巖、活性炭）的厚度一般在80mm以上。 主機(jī)連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便。 本機(jī)具有分離固相濃度很低、粒度極細(xì)、易堵濾布的 懸浮液能力。

液壓油是為陶瓷過濾機(jī)提供強(qiáng)大壓力的載體，促進(jìn)陶瓷過濾機(jī)的正常工作，那么到底要更換什么種類的液壓油才能更好的使用呢？

使設(shè)備正常的工作，就需要油的輔助作用，這些油在設(shè)備的運(yùn)行工作中，起到了潤滑、抗磨、媒介等重要作用。由此可見，我們就有必要來具體的介紹一下壓濾機(jī)設(shè)備使用的油。

由于現(xiàn)在的陶瓷過濾機(jī)市場中，有95%的設(shè)備都是采用的液壓系統(tǒng)對濾板施加壓力，因此液壓系統(tǒng)在這行設(shè)備中是適用較高的，有了液壓系統(tǒng)自然就會(huì)用到液壓油，而成液壓油所占比例是一臺(tái)設(shè)備中油體較大的，占據(jù)了90%。由于市場有很多種液壓油類型，而適合于壓濾機(jī)設(shè)備的就是抗壓低溫型液壓油，這個(gè)在保證具有很強(qiáng)的抗壓性之外，還使得液升溫?cái)?shù)度不快，對設(shè)備不會(huì)造成損傷。液壓油在液壓系統(tǒng)中形成了一個(gè)循環(huán)移動(dòng)，油泵將油從儲(chǔ)存地方抽動(dòng)到液壓器中，通過液壓體積增加，使其達(dá)到我們需要的現(xiàn)象，換句話說，液壓系統(tǒng)就是將油泵動(dòng)力通過液壓油作為媒介，傳遞到了液壓器上，然后液壓器在對濾板作用。所以說液壓油在盤式真空過濾機(jī)中起到的媒介的作用。