精密陶瓷過濾機的具體優(yōu)勢如下：

1、精密陶瓷過濾機濾筒及各重要零件，均采用PP材料一體成型開模 生產(chǎn)，達到焊點 少、防漏液性 的優(yōu)點，以及具有耐 高溫、耐酸堿等特性；

2、泵浦采用自吸式機械泵或無軸封磁力泵；

3、開關保護裝置，當馬達過載或單相運轉時，開關 會自動切斷電源；

4、高精密過濾，過濾面積廣、效率高、操作簡單、清洗容易。

為大家簡單解說下溫度過高會對精密陶瓷過濾機造成什么影響。

溫度對橡膠帶式過濾機工作條件的影響是被過濾液體的溫度。過濾后的液體溫度直接影響帶式過濾機的過濾效率，以及過濾能否正常進行。當過濾液的溫度超過帶式真空過濾機的設計溫度，并超過濾板的溫度時，會直接導致帶式濾清器的濾板變形，或降低過濾器的耐酸堿性能板，或加速濾板已損壞。

過濾液的溫度也會影響精密陶瓷過濾機的過濾質量和濾布的效率。過濾后液體的溫度升高，水分子的遷移性更強，因此水更容易從濾布中流出。另外，過濾后的液體的溫度也將傳遞到與其接觸的濾布。在不同的溫度下，濾布的孔也會直接變化。當溫度高時，濾布中纖維的溫度也會降低。它將變得更高并且孔徑將略微增加，因此度數(shù)的增加還將在一定程度上提高過濾效率。

因此，在購買精密陶瓷過濾機設備時，必須告知帶式過濾機廠家濾液的溫度。談論環(huán)境溫度對精密陶瓷過濾機工作的影響。當前的精密陶瓷過濾機設備具有或多或少的電路。每個人都知道該電路處于高溫之下，并伴有自身的熱量，有時該電路會很自然。也就是說，很容易要求一些設備太長。夏季出現(xiàn)問題的原因。

如果是液壓精密陶瓷過濾機，則環(huán)境溫度過高，液壓裝置必須停止工作，這可能會導致液壓油溫度過高和液壓腔室溫度過高。因此，在夏天使用液壓帶式壓濾機時，應更加注意液壓系統(tǒng)的變化。

在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)排放的廢水中，通常會存在大量的難以自然沉淀的懸浮物。這些污染物主要來自原料經(jīng)球磨處理后形成的小粒徑固體顆粒和漂塵降落后被沖洗到排水溝中的泥漿廢水及流失的陶泥。廢水中的陶泥是經(jīng)多道工序加工的基礎原料，價值很高，它的流失和遺棄不僅浪費資源而且對環(huán)境造成了嚴重污染。

由于不同的生產(chǎn)工藝，不同的產(chǎn)品，廢水的成分也不同，但主要的污染因子便是懸浮物，大顆粒懸浮物可在重力作用下沉降，而細微顆粒包括懸浮物和膠體顆粒，是造成水濁度的根本原因。

陶瓷廢水中的懸浮物質和膠體顆粒大量分散在廢水中，絕大部分可通機械過濾的方式去除;陶瓷生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污泥經(jīng)泵進人板框濾泥機，在壓力作用下脫去多余的水分形成生泥餅，降低陶瓷污泥含水率，以此回收后陶瓷廢水中的污泥，根據(jù)污泥情況考慮再次利用，同時也有效的減少了陶瓷廢水對環(huán)境的污染。

陶瓷過濾機 主要由主機系統(tǒng)(包括減速機、轉子、槽體、攪拌系統(tǒng)等)；清洗系統(tǒng)(包括超聲波，酸桶，計量泵，管路系統(tǒng)等)；真空系統(tǒng)(包括真空泵、真空桶等)；電氣控制系統(tǒng)(包括電氣柜，超聲波電源等)組成。

陶瓷過濾機的料漿槽由不銹鋼板焊接而成，起承載料漿的作用，攪拌器在料漿槽內(nèi)攪拌混和料漿，避免料漿沉積；陶瓷濾板安裝在轉子上，轉子由兩軸承座支承。在減速機的帶動下，以0.5～2轉／min旋轉，料漿在真空的作用下，吸附在陶瓷過濾板上，濾餅由刮刀刮下，由輸送機帶走，過濾機的濾液是通過真空系統(tǒng)自動排出，并且濾液水清澈，可循環(huán)利用。與一般陶瓷過濾機相比無需再使用濾泵進行抽水排液，避免了濾泵安裝必須在真空桶下大于3m處的設計方式。

陶瓷過濾機配套了計算機監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用PlC總線模塊化工業(yè)控制機并配以各種變送器、變頻器、管路氣動閥門、液位器等儀器。開機時，給料漿閥門由料位儀監(jiān)控，控制料漿料位高低，濾液由液位儀檢測，當至高位液，工控機便迅速打開濾泵出口的旁路閥門，快速排水。管路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)壓力由各種壓力變送器監(jiān)測。主軸減速機轉速，攪拌減速機轉速均通過變頻器調(diào)速，達到無極變速。