為大家簡單介紹下陶瓷板過濾機(jī)是如何工作的。
生活中比較常用的陶瓷板過濾機(jī)主要是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。
在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過濾推動力，適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。
間歇操作的列管式壓濾器和用于低濃度懸浮液過濾。壓濾機(jī)也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。
濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓陶瓷板過濾機(jī)和圓盤陶瓷板過濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和圓盤真空過濾機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用較少。
精密陶瓷過濾機(jī)的具體優(yōu)勢如下：
1、精密陶瓷過濾機(jī)濾筒及各重要零件，均采用PP材料一體成型開模 生產(chǎn)，達(dá)到焊點(diǎn) 少、防漏液性 的優(yōu)點(diǎn)，以及具有耐 高溫、耐酸堿等特性；
2、泵浦采用自吸式機(jī)械泵或無軸封磁力泵；
3、開關(guān)保護(hù)裝置，當(dāng)馬達(dá)過載或單相運(yùn)轉(zhuǎn)時，開關(guān) 會自動切斷電源；
4、高精密過濾，過濾面積廣、效率高、操作簡單、清洗容易。
針對解決氯根離子對精密陶瓷過濾機(jī)設(shè)備腐蝕造成的一系列問題，主要有兩種方案：將水中氯根離子清除；使精密陶瓷過濾機(jī)適應(yīng)氯根離子的水質(zhì)。清除水中氯根離子，需使用微離子變換技術(shù)，投資成本很高，建設(shè)周期長。因此，需要對精密陶瓷過濾機(jī)進(jìn)行優(yōu)化改造，以穩(wěn)定精密陶瓷過濾機(jī)運(yùn)行，提高利用系數(shù)，達(dá)到選廠處理能力提升的目標(biāo)。具體改造項目如下：
1、前置式汽水分離器改造。取消原過濾機(jī)濾液罐和濾液泵系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)過濾機(jī)濾液由強(qiáng)制排液向自動排液的轉(zhuǎn)變，消除真空泵排液現(xiàn)象，解決因?yàn)V液排放系統(tǒng)影響過濾機(jī)運(yùn)行的問題。
2、集中抽真空改造。取消原機(jī)配備的2BV型真空采，建立集中抽氣系統(tǒng)，采川2臺2BEl-253型水環(huán)真空泵對7臺過濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行集中抽氣，2BEl-253型水環(huán)真空泵軸封改為四氟填料密封。設(shè)總進(jìn)氣管路直徑為159mm，分支管路經(jīng)截止閥控制連接到前置汽水分離器上；在水環(huán)泵前增真空緩沖罐（用汽水分離器替代）；一是緩沖水和礦粉不被抽到泵內(nèi)，二是穩(wěn)定真空抽氣狀態(tài)；水封水使用生產(chǎn)補(bǔ)加水，減少水質(zhì)腐蝕。系統(tǒng)內(nèi)主要材質(zhì)做防腐處理。生產(chǎn)時，采用一工一備。當(dāng)單臺真空泵出現(xiàn)故障后，可以開啟備用泵，確保過濾機(jī)正常運(yùn)行，提高設(shè)備作業(yè)率。
3、集中供酸改造。建立一個約30m的儲酸罐，硝酸避廠后直接由酸泵打入儲酸罐中，節(jié)省硝酸卸車工作量。酸罐出口為2臺酸泵供給7臺過濾機(jī)酸洗嗣酸，酸泵采用一工一備的原則。過濾機(jī)進(jìn)行酸洗時，打開與過濾機(jī)對應(yīng)的電磁閥，然后開啟l臺酸泵；酸洗結(jié)束后關(guān)閉節(jié)門及酸泵。
4、精密陶瓷過濾機(jī)整體防腐改造。包括對過濾機(jī)真空管改造、超聲波振頭改造和過濾機(jī)管路的改造。
陶瓷過濾機(jī)的過濾是以多孔物質(zhì)（或物體）為介質(zhì)，使含水物質(zhì)中的水通過孔，將固體顆粒截留在介質(zhì)的另一側(cè)，以達(dá)到分離的目的。1.過濾方法。
(1)重力過濾，即濾液在重力作用下通過濾介質(zhì)排出。
(2)加壓過濾，即利用礦漿泵或壓縮空氣對礦漿施加壓力，迫使液體通過過濾介質(zhì)。
(3)真空過濾，利用真空泵引起的真空吸力，使濾液通過濾介質(zhì)吸出。
(4)離心過濾，利用離心力排除礦漿中的液體。
(5)磁過濾與真空過濾相結(jié)合，主要用于磁性產(chǎn)品的過濾。
陶瓷過濾機(jī)
2.過濾類型。
根據(jù)可分為兩類：
（1）表面過濾或稱為濾餅過濾：即在過濾介質(zhì)的一側(cè)生成由隔離的固體顆粒形成的濾餅，以達(dá)到固液分離的目的。
表面過濾系被厚顆粒堵塞在過濾介質(zhì)表面，使后來的顆粒無法通過，形成濾餅，有時由于拱現(xiàn)象，小于濾孔的顆粒無法通過。
表面過濾適用于容積濃度大于1%的懸浮液，用于選礦和化工產(chǎn)品的過濾。
（2）深度過濾：顆粒停留在介質(zhì)中，不形成濾餅。顆粒小于過濾介質(zhì)孔，因此分子或靜電力被吸附在介質(zhì)孔中。
深度過濾介質(zhì)的初始阻力大于表面過濾，但后續(xù)阻力的增加不如表面過濾快。當(dāng)所有濾孔都堵塞時，過濾速度非常慢，顆粒在重新過濾前需要排出。深度過濾適用于體積濃度小于0.1%的稀浮液澄清，如水凈化操作。