為大家簡單介紹下陶瓷板過濾機(jī)是如何工作的。
生活中比較常用的陶瓷板過濾機(jī)主要是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。
在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過濾推動(dòng)力，適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。
間歇操作的列管式壓濾器和用于低濃度懸浮液過濾。壓濾機(jī)也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。
濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓陶瓷板過濾機(jī)和圓盤陶瓷板過濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和圓盤真空過濾機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用較少。
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如何快速識(shí)別陶瓷過濾機(jī)的這些故障？
一、壓濾機(jī)沖擊現(xiàn)象
在陶瓷過濾機(jī)運(yùn)行期間，液體的壓力有時(shí)會(huì)立即升高，從而導(dǎo)致壓力峰值，該壓力峰值遠(yuǎn)高于正常壓力。壓力指示器超過電接點(diǎn)壓力表的上限。初被認(rèn)為是壓力表現(xiàn)象。經(jīng)過多次跟蹤，發(fā)現(xiàn)它發(fā)生在保壓狀態(tài)，壓力值高于4至6MPa之間的高壓，并且遠(yuǎn)高于高壓。在壓濾機(jī)的進(jìn)料口和進(jìn)料泵之間的連接管上安裝一個(gè)普通壓力表，在進(jìn)料管上安裝一個(gè)閥門，多次打開和關(guān)閉閥門以控制流量，并重新調(diào)節(jié)每個(gè)過濾器的工作壓力按。
二、壓力對液壓系統(tǒng)的影響
根據(jù)不同的板框介質(zhì)及壓濾泵揚(yáng)程來調(diào)整壓濾機(jī)的使用壓力，在能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，適當(dāng)?shù)倪x擇壓濾機(jī)的壓力，保護(hù)各個(gè)液壓原件。重新調(diào)整系統(tǒng)的工作壓力，每臺(tái)壓濾機(jī)的工做壓力超過更新后的使用工作壓力，這也就是壓濾機(jī)在使用的過程中液壓元件破損而導(dǎo)致泄漏的主要原因。
三、油溫的影響
通常的認(rèn)為，液壓油的溫度一般保持在10～65℃，過高的油溫能夠使油液氣蒸化，產(chǎn)生水蒸氣，對機(jī)器里的原件造成腐蝕;冷卻后成為一些細(xì)小顆粒，時(shí)間長了由于較多的顆粒造成匯聚成沉積物，容易堵塞液壓系統(tǒng)里的濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，從而造成液壓系統(tǒng)不能夠正常的工作，同時(shí)在時(shí)間久了會(huì)造成一些小型管道的破損。
陶瓷過濾機(jī)的過濾是以多孔物質(zhì)（或物體）為介質(zhì)，使含水物質(zhì)中的水通過孔，將固體顆粒截留在介質(zhì)的另一側(cè)，以達(dá)到分離的目的。1.過濾方法。
(1)重力過濾，即濾液在重力作用下通過濾介質(zhì)排出。
(2)加壓過濾，即利用礦漿泵或壓縮空氣對礦漿施加壓力，迫使液體通過過濾介質(zhì)。
(3)真空過濾，利用真空泵引起的真空吸力，使濾液通過濾介質(zhì)吸出。
(4)離心過濾，利用離心力排除礦漿中的液體。
(5)磁過濾與真空過濾相結(jié)合，主要用于磁性產(chǎn)品的過濾。
陶瓷過濾機(jī)
2.過濾類型。
根據(jù)可分為兩類：
（1）表面過濾或稱為濾餅過濾：即在過濾介質(zhì)的一側(cè)生成由隔離的固體顆粒形成的濾餅，以達(dá)到固液分離的目的。
表面過濾系被厚顆粒堵塞在過濾介質(zhì)表面，使后來的顆粒無法通過，形成濾餅，有時(shí)由于拱現(xiàn)象，小于濾孔的顆粒無法通過。
表面過濾適用于容積濃度大于1%的懸浮液，用于選礦和化工產(chǎn)品的過濾。
（2）深度過濾：顆粒停留在介質(zhì)中，不形成濾餅。顆粒小于過濾介質(zhì)孔，因此分子或靜電力被吸附在介質(zhì)孔中。
深度過濾介質(zhì)的初始阻力大于表面過濾，但后續(xù)阻力的增加不如表面過濾快。當(dāng)所有濾孔都堵塞時(shí)，過濾速度非常慢，顆粒在重新過濾前需要排出。深度過濾適用于體積濃度小于0.1%的稀浮液澄清，如水凈化操作。