陶瓷板過(guò)濾機(jī)清理步驟如下：
1、清理過(guò)濾箱。
2、緩緩的過(guò)濾濾板為過(guò)濾箱和卡緊密封性墊片的濾板來(lái)避免鋁液的流動(dòng)性。
3、勻稱預(yù)熱過(guò)濾箱，過(guò)濾板，使鋁液溫度。預(yù)熱去除水份，并有益于原始瞬間過(guò)濾。預(yù)熱能夠根據(jù)電或天然氣加溫完成。切正常狀況下，約15——三十分鐘。
4、觀查液壓機(jī)頭，更改鋁合金壓鑄件，切正常壓力是100-150mm。當(dāng)鋁液的頭頂部，將降低到75——100毫米下列，隨后頭會(huì)漸漸地提升。
5、過(guò)濾完畢后，立即取下過(guò)濾板，清理過(guò)濾箱。
6、切正常的陶瓷過(guò)濾板全過(guò)程，防止敲打，震動(dòng)過(guò)濾板。另外應(yīng)充足水防止振蕩槽鋁，鋁水很大。
精密陶瓷過(guò)濾機(jī)的具體優(yōu)勢(shì)如下：
1、精密陶瓷過(guò)濾機(jī)濾筒及各重要零件，均采用PP材料一體成型開模 生產(chǎn)，達(dá)到焊點(diǎn) 少、防漏液性 的優(yōu)點(diǎn)，以及具有耐 高溫、耐酸堿等特性；
2、泵浦采用自吸式機(jī)械泵或無(wú)軸封磁力泵；
3、開關(guān)保護(hù)裝置，當(dāng)馬達(dá)過(guò)載或單相運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，開關(guān) 會(huì)自動(dòng)切斷電源；
4、高精密過(guò)濾，過(guò)濾面積廣、效率高、操作簡(jiǎn)單、清洗容易。
針對(duì)解決氯根離子對(duì)精密陶瓷過(guò)濾機(jī)設(shè)備腐蝕造成的一系列問(wèn)題，主要有兩種方案：將水中氯根離子清除；使精密陶瓷過(guò)濾機(jī)適應(yīng)氯根離子的水質(zhì)。清除水中氯根離子，需使用微離子變換技術(shù)，投資成本很高，建設(shè)周期長(zhǎng)。因此，需要對(duì)精密陶瓷過(guò)濾機(jī)進(jìn)行優(yōu)化改造，以穩(wěn)定精密陶瓷過(guò)濾機(jī)運(yùn)行，提高利用系數(shù)，達(dá)到選廠處理能力提升的目標(biāo)。具體改造項(xiàng)目如下：
1、前置式汽水分離器改造。取消原過(guò)濾機(jī)濾液罐和濾液泵系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾機(jī)濾液由強(qiáng)制排液向自動(dòng)排液的轉(zhuǎn)變，消除真空泵排液現(xiàn)象，解決因?yàn)V液排放系統(tǒng)影響過(guò)濾機(jī)運(yùn)行的問(wèn)題。
2、集中抽真空改造。取消原機(jī)配備的2BV型真空采，建立集中抽氣系統(tǒng)，采川2臺(tái)2BEl-253型水環(huán)真空泵對(duì)7臺(tái)過(guò)濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行集中抽氣，2BEl-253型水環(huán)真空泵軸封改為四氟填料密封。設(shè)總進(jìn)氣管路直徑為159mm，分支管路經(jīng)截止閥控制連接到前置汽水分離器上；在水環(huán)泵前增真空緩沖罐（用汽水分離器替代）；一是緩沖水和礦粉不被抽到泵內(nèi)，二是穩(wěn)定真空抽氣狀態(tài)；水封水使用生產(chǎn)補(bǔ)加水，減少水質(zhì)腐蝕。系統(tǒng)內(nèi)主要材質(zhì)做防腐處理。生產(chǎn)時(shí)，采用一工一備。當(dāng)單臺(tái)真空泵出現(xiàn)故障后，可以開啟備用泵，確保過(guò)濾機(jī)正常運(yùn)行，提高設(shè)備作業(yè)率。
3、集中供酸改造。建立一個(gè)約30m的儲(chǔ)酸罐，硝酸避廠后直接由酸泵打入儲(chǔ)酸罐中，節(jié)省硝酸卸車工作量。酸罐出口為2臺(tái)酸泵供給7臺(tái)過(guò)濾機(jī)酸洗嗣酸，酸泵采用一工一備的原則。過(guò)濾機(jī)進(jìn)行酸洗時(shí)，打開與過(guò)濾機(jī)對(duì)應(yīng)的電磁閥，然后開啟l臺(tái)酸泵；酸洗結(jié)束后關(guān)閉節(jié)門及酸泵。
4、精密陶瓷過(guò)濾機(jī)整體防腐改造。包括對(duì)過(guò)濾機(jī)真空管改造、超聲波振頭改造和過(guò)濾機(jī)管路的改造。
我們大家知道陶瓷過(guò)濾機(jī)是一種脫水設(shè)備，過(guò)濾機(jī)的產(chǎn)能受很多用戶的影響，你知道都有哪些因素嗎？那接下來(lái)就給大家來(lái)具體的講解一下，關(guān)于影響陶瓷過(guò)濾機(jī)產(chǎn)能的因素問(wèn)題，希望對(duì)大家能有很大的幫助吧。
一、溫度
通常是溫度越高的液體粘度越小，越有利于提高過(guò)濾速度，降低濾餅或沉渣的水分，同時(shí)降低料漿的粘度能提高處理量。
二、濃度
濃度可以改變懸浮液的性質(zhì)，因?yàn)閼腋∫簼舛冗_(dá)到一定值后，其粘度不再是恒定值，屬于非牛頓流體性質(zhì)。對(duì)細(xì)微顆粒的懸浮液，低濃度料漿濾餅阻力大于高濃度料漿的濾餅阻力，所以提高濃度可以改善過(guò)濾性能。精礦濃度高，一般處理量高，可以采用跑溢流來(lái)提高精礦度。精礦濃度過(guò)高對(duì)攪拌有影響，通過(guò)可調(diào)整溢流位達(dá)到高產(chǎn)能。
三、pH值
過(guò)濾機(jī)的pH值影響顆粒的電勢(shì)因而影響其流動(dòng)性，根據(jù)物料性質(zhì)改變pH值可有效提高過(guò)濾機(jī)產(chǎn)能。
四、料位高低
隨著過(guò)濾機(jī)槽體的料位增高，陶瓷過(guò)濾板在真空區(qū)內(nèi)的吸漿時(shí)間增長(zhǎng)，吸漿厚度增大，產(chǎn)能增加。但干燥時(shí)間相對(duì)縮短，精礦水分會(huì)適當(dāng)增大。選擇較佳料位，保證產(chǎn)能和精礦水分達(dá)到要求。
五、主軸轉(zhuǎn)速
陶瓷過(guò)濾機(jī)主軸轉(zhuǎn)速變慢，在真空區(qū)濾餅形成時(shí)間增長(zhǎng)，產(chǎn)能逐漸增大，但由于單位時(shí)間吸漿厚度不與主軸轉(zhuǎn)速變慢成正比，所以過(guò)濾機(jī)的產(chǎn)能在某個(gè)范圍呈現(xiàn)較高。
六、攪拌轉(zhuǎn)速
陶瓷過(guò)濾機(jī)吸漿機(jī)理實(shí)際是顆粒在真空力的作用下做運(yùn)動(dòng)，攪拌轉(zhuǎn)速較快影響細(xì)顆粒的吸漿。對(duì)易沉降料漿應(yīng)提高攪拌轉(zhuǎn)速，一方面可防止料漿沉降，另一方面易于顆粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒徑較細(xì)物一般攪拌轉(zhuǎn)速變慢，砂性物、易沉降物、粒徑較粗物一般攪拌轉(zhuǎn)速變快。