發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;

按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機頭，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。

結(jié)構(gòu)特性

1.可在線CIP清洗、SIP(121°C/0.1MPa)。

2.按照衛(wèi)生級要求設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計*具人性化，操作方便。傳動平穩(wěn)，噪音低。

3.適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好。

4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合"cGMP"等規(guī)范要求。

主要部件

罐體:主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好(防止菌體

食醋自吸式發(fā)酵罐被污染)

罐體當(dāng)中有攪拌槳，用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌

底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣

罐體的*盤上有控制傳感器，*常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等。

發(fā)酵罐的基本條件機械攪拌發(fā)酵罐是利用機械攪拌器的作用，使空氣和發(fā)酵液充分混合，促使氧在發(fā)酵液中溶解，以保證供給微生物生長繁殖、發(fā)酵所需的氧氣。又稱通用式發(fā)酵罐。發(fā)酵罐的基本要求1）結(jié)構(gòu)嚴密，經(jīng)得起蒸汽的反復(fù)，內(nèi)壁光滑，耐腐蝕性能好，以利于徹底和減小金屬離子對生物反應(yīng)的影響；

2）有良好的氣一液一固接觸和混合性能與的熱量、質(zhì)量、動量傳遞性能；

3）在保持生物反應(yīng)要求的前提下，降低發(fā)酵罐能耗；4）有良好的熱量交換性能以維持生物反應(yīng)適溫度；

5）有可行的管路比例和儀表控制，發(fā)酵罐適用于操作和自動化控制。

常見的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同，分為種子罐（菌種發(fā)酵罐）和發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類型的不同又分為通風(fēng)式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。

發(fā)酵罐的罐體尺寸從50L—5000L全系列。目前發(fā)酵工業(yè)中經(jīng)濟實用的空氣方法，它是采用定期的介質(zhì)來阻截流過的空氣所含的微生物，而取得無菌空氣，常用的過濾介質(zhì)有棉花、活性炭或玻璃纖維、有機合成纖維、有機和無機燒結(jié)材料等等。由于被過濾的氣溶膠中微生物的粒子很小，一般只有0.5～2μm，而過濾介質(zhì)的材料一般孔徑都大于微粒直徑的幾倍到幾十倍，因此，過濾機理比較復(fù)雜。同時，由于空氣在壓縮過程中帶入的油霧和水蒸汽冷凝的水霧影響，使過濾的因素變化更多。當(dāng)過濾介質(zhì)孔隙小于或被過濾的微粒直徑時，通常稱為過濾。隨著工業(yè)的發(fā)展，過濾介質(zhì)逐漸由天然材料棉花過濾到玻璃纖維、細玻璃纖維和其他澆結(jié)材料的過濾介質(zhì)及微孔超濾膜的過濾。目前，在許多發(fā)酵工廠運用膜材質(zhì)進行空氣，獲得了較好的效果。