目前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)反應(yīng)釜制造能夠滿足基本需求，但存在著結(jié)構(gòu)老化、智能化不高、操作性不強(qiáng)、耗能高、效率低等缺點(diǎn)，已不能完全滿足行業(yè)發(fā)展的新需要，傳統(tǒng)升溫方式為電爐或?qū)嵊脱h(huán)加熱，從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)都屬于介質(zhì)傳熱。而介質(zhì)的傳熱方向、速率是不可控的，使用效果不理想，升溫時(shí)間較長(zhǎng)，短則需要4、5個(gè)小時(shí)，長(zhǎng)則需要8、9個(gè)小時(shí)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率也大量損耗了電能，增加企業(yè)生產(chǎn)成本。而且熱量傳遞存在滯后性，溫度的精度控制也不理想，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

二手不銹鋼反應(yīng)釜操作不僅要注重操作過(guò)程，同時(shí)也要注重設(shè)備保養(yǎng)。不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備保養(yǎng)并不是容易的事情，只有學(xué)會(huì)了保養(yǎng)，才能使設(shè)備發(fā)揮其較好的性能，同時(shí)能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，反之則會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的操作性能，縮短其使用壽命。二手不銹鋼反應(yīng)釜需要根據(jù)我們所需介質(zhì)來(lái)選擇不銹鋼材質(zhì)，如果對(duì)介質(zhì)不清楚，可參考同行業(yè)中正在使用的不銹鋼反應(yīng)釜材質(zhì)來(lái)選擇。根據(jù)自己的使用壓力來(lái)選擇，必須根據(jù)使用的溫度情況來(lái)確定壓力的參數(shù)，然后再計(jì)算壓力容器的參數(shù)。

二手反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，可以根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料、反應(yīng)、出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的壓力、溫度、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)控。反應(yīng)釜在保溫（蒸汽保熱、鹽水保冷）的同時(shí)應(yīng)注重防腐處理。首先是釜體的保溫一般采用：巖棉和硅酸鋁做為內(nèi)保溫材料，有的反應(yīng)釜使用時(shí)會(huì)發(fā)生冷熱交替，為保證保溫效果和減少冷凝水二手反應(yīng)釜廠家建議使用硅酸鋁。具體方法如下： 1、使用硅酸鋁針刺毯5cm或巖棉板平整鋪在罐體并用鐵絲進(jìn)行加固。 2、使用鐵絲網(wǎng)覆蓋保溫棉俗稱掛網(wǎng)或掛鐵絲網(wǎng)，目的是增加摩擦力以便涂抹保溫涂料。 3、涂抹一定厚度的保溫涂料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定，一般使用硅酸鹽做為保溫涂料。 4、釜蓋涂抹保溫涂料即硅酸鹽，加抹水泥或抗裂砂漿做為外護(hù)。 5、外護(hù)，要增加強(qiáng)度延長(zhǎng)使用壽命，一般采用水泥或抗裂砂漿。

在使用功能反應(yīng)釜過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題而影響反應(yīng)的效果。所以要求操作人員一定要按照反應(yīng)釜使用規(guī)范進(jìn)行操作，同時(shí)做好防護(hù)措施，保證反應(yīng)的順利的進(jìn)行。除此之外還要做好防靜措施，下面就為打擊具體介紹一下; 安裝靜電緩和器。反應(yīng)釜在過(guò)濾器之后，流體進(jìn)入儲(chǔ)罐前的位置安裝靜電緩和器。避免水、反應(yīng)釜介質(zhì)相混合共輸，避免不同介質(zhì)混合共輸，避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲(chǔ)罐要即使脫水，特別注意進(jìn)料前要脫水?？刂平橘|(zhì)注入方式。應(yīng)從儲(chǔ)罐底部注入介質(zhì)，盡量避免從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì)?？缃?。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計(jì)、過(guò)濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時(shí)候要跨接?？刂平橘|(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。 此外，還可以通過(guò)在反應(yīng)釜內(nèi)加入抗靜電添加劑，使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚，很快通過(guò)跨接荷接地向大地泄漏。