在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)排放的廢水中，通常會(huì)存在大量的難以自然沉淀的懸浮物。這些污染物主要來(lái)自原料經(jīng)球磨處理后形成的小粒徑固體顆粒和漂塵降落后被沖洗到排水溝中的泥漿廢水及流失的陶泥。廢水中的陶泥是經(jīng)多道工序加工的基礎(chǔ)原料，價(jià)值很高，它的流失和遺棄不僅浪費(fèi)資源而且對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。
由于不同的生產(chǎn)工藝，不同的產(chǎn)品，廢水的成分也不同，但主要的污染因子便是懸浮物，大顆粒懸浮物可在重力作用下沉降，而細(xì)微顆粒包括懸浮物和膠體顆粒，是造成水濁度的根本原因。
陶瓷廢水中的懸浮物質(zhì)和膠體顆粒大量分散在廢水中，絕大部分可通機(jī)械過(guò)濾的方式去除;陶瓷生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污泥經(jīng)泵進(jìn)人板框?yàn)V泥機(jī)，在壓力作用下脫去多余的水分形成生泥餅，降低陶瓷污泥含水率，以此回收后陶瓷廢水中的污泥，根據(jù)污泥情況考慮再次利用，同時(shí)也有效的減少了陶瓷廢水對(duì)環(huán)境的污染。
陶瓷過(guò)濾機(jī) 主要由主機(jī)系統(tǒng)(包括減速機(jī)、轉(zhuǎn)子、槽體、攪拌系統(tǒng)等)；清洗系統(tǒng)(包括超聲波，酸桶，計(jì)量泵，管路系統(tǒng)等)；真空系統(tǒng)(包括真空泵、真空桶等)；電氣控制系統(tǒng)(包括電氣柜，超聲波電源等)組成。
陶瓷過(guò)濾機(jī)的料漿槽由不銹鋼板焊接而成，起承載料漿的作用，攪拌器在料漿槽內(nèi)攪拌混和料漿，避免料漿沉積；陶瓷濾板安裝在轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)子由兩軸承座支承。在減速機(jī)的帶動(dòng)下，以0.5～2轉(zhuǎn)／min旋轉(zhuǎn)，料漿在真空的作用下，吸附在陶瓷過(guò)濾板上，濾餅由刮刀刮下，由輸送機(jī)帶走，過(guò)濾機(jī)的濾液是通過(guò)真空系統(tǒng)自動(dòng)排出，并且濾液水清澈，可循環(huán)利用。與一般陶瓷過(guò)濾機(jī)相比無(wú)需再使用濾泵進(jìn)行抽水排液，避免了濾泵安裝必須在真空桶下大于3m處的設(shè)計(jì)方式。
陶瓷過(guò)濾機(jī)配套了計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用PlC總線(xiàn)模塊化工業(yè)控制機(jī)并配以各種變送器、變頻器、管路氣動(dòng)閥門(mén)、液位器等儀器。開(kāi)機(jī)時(shí)，給料漿閥門(mén)由料位儀監(jiān)控，控制料漿料位高低，濾液由液位儀檢測(cè)，當(dāng)至高位液，工控機(jī)便迅速打開(kāi)濾泵出口的旁路閥門(mén)，快速排水。管路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)壓力由各種壓力變送器監(jiān)測(cè)。主軸減速機(jī)轉(zhuǎn)速，攪拌減速機(jī)轉(zhuǎn)速均通過(guò)變頻器調(diào)速，達(dá)到無(wú)極變速。
如何快速識(shí)別陶瓷過(guò)濾機(jī)的這些故障？
一、壓濾機(jī)沖擊現(xiàn)象
在陶瓷過(guò)濾機(jī)運(yùn)行期間，液體的壓力有時(shí)會(huì)立即升高，從而導(dǎo)致壓力峰值，該壓力峰值遠(yuǎn)高于正常壓力。壓力指示器超過(guò)電接點(diǎn)壓力表的上限。初被認(rèn)為是壓力表現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)多次跟蹤，發(fā)現(xiàn)它發(fā)生在保壓狀態(tài)，壓力值高于4至6MPa之間的高壓，并且遠(yuǎn)高于高壓。在壓濾機(jī)的進(jìn)料口和進(jìn)料泵之間的連接管上安裝一個(gè)普通壓力表，在進(jìn)料管上安裝一個(gè)閥門(mén)，多次打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)以控制流量，并重新調(diào)節(jié)每個(gè)過(guò)濾器的工作壓力按。
二、壓力對(duì)液壓系統(tǒng)的影響
根據(jù)不同的板框介質(zhì)及壓濾泵揚(yáng)程來(lái)調(diào)整壓濾機(jī)的使用壓力，在能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，適當(dāng)?shù)倪x擇壓濾機(jī)的壓力，保護(hù)各個(gè)液壓原件。重新調(diào)整系統(tǒng)的工作壓力，每臺(tái)壓濾機(jī)的工做壓力超過(guò)更新后的使用工作壓力，這也就是壓濾機(jī)在使用的過(guò)程中液壓元件破損而導(dǎo)致泄漏的主要原因。
三、油溫的影響
通常的認(rèn)為，液壓油的溫度一般保持在10～65℃，過(guò)高的油溫能夠使油液氣蒸化，產(chǎn)生水蒸氣，對(duì)機(jī)器里的原件造成腐蝕;冷卻后成為一些細(xì)小顆粒，時(shí)間長(zhǎng)了由于較多的顆粒造成匯聚成沉積物，容易堵塞液壓系統(tǒng)里的濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，從而造成液壓系統(tǒng)不能夠正常的工作，同時(shí)在時(shí)間久了會(huì)造成一些小型管道的破損。
我們大家知道陶瓷過(guò)濾機(jī)是一種脫水設(shè)備，過(guò)濾機(jī)的產(chǎn)能受很多用戶(hù)的影響，你知道都有哪些因素嗎？那接下來(lái)就給大家來(lái)具體的講解一下，關(guān)于影響陶瓷過(guò)濾機(jī)產(chǎn)能的因素問(wèn)題，希望對(duì)大家能有很大的幫助吧。
一、溫度
通常是溫度越高的液體粘度越小，越有利于提高過(guò)濾速度，降低濾餅或沉渣的水分，同時(shí)降低料漿的粘度能提高處理量。
二、濃度
濃度可以改變懸浮液的性質(zhì)，因?yàn)閼腋∫簼舛冗_(dá)到一定值后，其粘度不再是恒定值，屬于非牛頓流體性質(zhì)。對(duì)細(xì)微顆粒的懸浮液，低濃度料漿濾餅阻力大于高濃度料漿的濾餅阻力，所以提高濃度可以改善過(guò)濾性能。精礦濃度高，一般處理量高，可以采用跑溢流來(lái)提高精礦度。精礦濃度過(guò)高對(duì)攪拌有影響，通過(guò)可調(diào)整溢流位達(dá)到高產(chǎn)能。
三、pH值
過(guò)濾機(jī)的pH值影響顆粒的電勢(shì)因而影響其流動(dòng)性，根據(jù)物料性質(zhì)改變pH值可有效提高過(guò)濾機(jī)產(chǎn)能。
四、料位高低
隨著過(guò)濾機(jī)槽體的料位增高，陶瓷過(guò)濾板在真空區(qū)內(nèi)的吸漿時(shí)間增長(zhǎng)，吸漿厚度增大，產(chǎn)能增加。但干燥時(shí)間相對(duì)縮短，精礦水分會(huì)適當(dāng)增大。選擇較佳料位，保證產(chǎn)能和精礦水分達(dá)到要求。
五、主軸轉(zhuǎn)速
陶瓷過(guò)濾機(jī)主軸轉(zhuǎn)速變慢，在真空區(qū)濾餅形成時(shí)間增長(zhǎng)，產(chǎn)能逐漸增大，但由于單位時(shí)間吸漿厚度不與主軸轉(zhuǎn)速變慢成正比，所以過(guò)濾機(jī)的產(chǎn)能在某個(gè)范圍呈現(xiàn)較高。
六、攪拌轉(zhuǎn)速
陶瓷過(guò)濾機(jī)吸漿機(jī)理實(shí)際是顆粒在真空力的作用下做運(yùn)動(dòng)，攪拌轉(zhuǎn)速較快影響細(xì)顆粒的吸漿。對(duì)易沉降料漿應(yīng)提高攪拌轉(zhuǎn)速，一方面可防止料漿沉降，另一方面易于顆粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒徑較細(xì)物一般攪拌轉(zhuǎn)速變慢，砂性物、易沉降物、粒徑較粗物一般攪拌轉(zhuǎn)速變快。