二手發(fā)酵罐的通氣量是指什么：

氣量是一分鐘內(nèi)通過(guò)發(fā)酵液的空氣體積比發(fā)酵液的體積，隨發(fā)酵罐次次的過(guò)濾裝置。每個(gè)發(fā)酵罐前配置的空氣過(guò)濾裝置。

機(jī)械攪拌發(fā)酵罐的利用機(jī)械攪拌器的作用，使空氣和發(fā)酵液充分混合，促使氧在發(fā)酵液中溶解，以保證供給微生物生長(zhǎng)繁殖、發(fā)酵所需的氧氣，發(fā)酵設(shè)備中重要、應(yīng)用廣的設(shè)備，是發(fā)酵工業(yè)的心臟，是連接原料和產(chǎn)物的橋梁。

1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)使用本系統(tǒng)。

2、在過(guò)濾器時(shí)，流經(jīng)空氣過(guò)濾器的蒸汽壓力不得*過(guò)0.17MPa，否則過(guò)濾器濾芯會(huì)被損壞，失去過(guò)濾能力。

3、在發(fā)酵過(guò)程中應(yīng)確保罐壓不*過(guò)0.17MPa。

4、在實(shí)消過(guò)程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí)，必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)*過(guò)0.2MPa)，否則會(huì)引起發(fā)酵罐的損壞。

5、在空消及實(shí)消時(shí)，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞;在實(shí)消時(shí)，還會(huì)造成冷凝水過(guò)多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無(wú)法達(dá)到工藝要求。

6、在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過(guò)程中，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。

發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無(wú)衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無(wú)污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;

按照微生物的生長(zhǎng)代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

常見(jiàn)的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同，分為種子罐(菌種發(fā)酵罐)和發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類型的不同又分為通風(fēng)式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。

發(fā)酵罐的罐體尺寸從50L-5000L全系列，并可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)制造。

結(jié)構(gòu)

立式，上平蓋、下橢圓封頭，帶標(biāo)準(zhǔn)夾套，帶平葉圓盤(pán)渦輪攪拌裝置;

材質(zhì)

接觸藥液部位為316L，其余為304。設(shè)計(jì)壓力

內(nèi)筒0.25Mpa，夾套0.33Mpa。

粗糙度

內(nèi)表面機(jī)械拋光Ra≤0.35，外表面上下封頭鏡面拋光，直筒體噴砂亞光處理。

罐體附件配置

(可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)):PH、DO檢測(cè)儀;潔凈清洗球;硬質(zhì)合金+碳化硅機(jī)械密封，**無(wú)泄漏;攪拌減速機(jī);

(包括取樣口、加料口、出料口進(jìn)氣、SIP、CIP口等)。

微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過(guò)程中都需要氧氣，通常以空氣作為氧源?？諝庵泻懈魇礁鳂拥奈⑸铮@些微生物隨著空氣進(jìn)入培養(yǎng)液，在適宜的條件下，它們會(huì)大量繁殖，消耗大量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，以及產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物，干擾甚至破壞預(yù)定發(fā)酵的正常進(jìn)行，使發(fā)酵產(chǎn)品的效價(jià)降低，產(chǎn)量下降，甚至造成發(fā)酵失敗等嚴(yán)重事故。因此，空氣的就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。的方法很多，如過(guò)濾、熱、靜電，輻射等，但各種方法的效果、設(shè)備條件、經(jīng)濟(jì)條件各不相同。所需的程度根據(jù)發(fā)酵工藝要求而定，既要達(dá)到效果，又要盡量簡(jiǎn)化流程，以減少設(shè)備投資和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力消耗。是目前發(fā)酵工業(yè)中經(jīng)濟(jì)實(shí)用的空氣方法，它是采用定期的介質(zhì)來(lái)阻截流過(guò)的空氣所含的微生物，而**無(wú)菌空氣，常用的過(guò)濾介質(zhì)有棉花、活性炭或玻璃纖維、有機(jī)合成纖維、有機(jī)和無(wú)機(jī)燒結(jié)材料等等。由于被過(guò)濾的氣溶膠中微生物的粒子很小，一般只有0.5~2μm，而過(guò)濾介質(zhì)的材料一般孔徑都大于微粒直徑的幾倍到幾十倍，因此，過(guò)濾機(jī)理比較復(fù)雜。同時(shí)，由于空氣在壓縮過(guò)程中帶入的油霧和水蒸汽冷凝的水霧影響，使過(guò)濾的因素變化更多。當(dāng)過(guò)濾介質(zhì)孔隙小于或被過(guò)濾的微粒直徑時(shí)，通常稱為**過(guò)濾。隨著工業(yè)的發(fā)展，過(guò)濾介質(zhì)逐漸由*材料棉花過(guò)濾到玻璃纖維、細(xì)玻璃纖維和其他澆結(jié)材料的過(guò)濾介質(zhì)及微孔超濾膜的**過(guò)濾。目前，在許多發(fā)酵工廠運(yùn)用膜材質(zhì)進(jìn)行空氣，獲得了較好的效果。