精密陶瓷過濾機(jī)的過濾面積達(dá)200平米，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的快慢可調(diào)節(jié)濾渣的厚度。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速多數(shù)為每轉(zhuǎn) 0.1至10分鐘。操作真空的壓力為（0.25～0.8）×10帕。過濾的懸浮液溫度應(yīng)低于濾液在操作真空度下的汽化溫度。這種過濾機(jī)處理能力大，操作方便，濾渣可以洗滌，通常用以過濾固體顆粒濃度較高的懸浮液。有預(yù)敷助濾層的精密陶瓷過濾機(jī)，也能對稀薄懸浮液進(jìn)行澄清過濾。
一、典型應(yīng)用
葡萄糖漿脫色過濾。 酶制劑過濾。 果汁過濾。
發(fā)酵液過濾。
二、普遍應(yīng)用
食品、醫(yī)藥、有機(jī)化學(xué)、廢水處理、油脂等工業(yè)部門。
三、主要特點(diǎn)：
主機(jī)刮刀系統(tǒng)變頻器控制，自動(dòng)進(jìn)刀卸料。
主機(jī)與物料接觸部分的材質(zhì)為304或316L。 主機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)為二級齒輪減速，并由交流變頻器無級調(diào)速控制。 本機(jī)轉(zhuǎn)鼓預(yù)敷助濾劑（硅藻土、珍珠巖、活性炭）的厚度一般在80mm以上。 主機(jī)連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便。 本機(jī)具有分離固相濃度很低、粒度極細(xì)、易堵濾布的 懸浮液能力。
針對解決氯根離子對精密陶瓷過濾機(jī)設(shè)備腐蝕造成的一系列問題，主要有兩種方案：將水中氯根離子清除；使精密陶瓷過濾機(jī)適應(yīng)氯根離子的水質(zhì)。清除水中氯根離子，需使用微離子變換技術(shù)，投資成本很高，建設(shè)周期長。因此，需要對精密陶瓷過濾機(jī)進(jìn)行優(yōu)化改造，以穩(wěn)定精密陶瓷過濾機(jī)運(yùn)行，提高利用系數(shù)，達(dá)到選廠處理能力提升的目標(biāo)。具體改造項(xiàng)目如下：
1、前置式汽水分離器改造。取消原過濾機(jī)濾液罐和濾液泵系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)過濾機(jī)濾液由強(qiáng)制排液向自動(dòng)排液的轉(zhuǎn)變，消除真空泵排液現(xiàn)象，解決因?yàn)V液排放系統(tǒng)影響過濾機(jī)運(yùn)行的問題。
2、集中抽真空改造。取消原機(jī)配備的2BV型真空采，建立集中抽氣系統(tǒng)，采川2臺(tái)2BEl-253型水環(huán)真空泵對7臺(tái)過濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行集中抽氣，2BEl-253型水環(huán)真空泵軸封改為四氟填料密封。設(shè)總進(jìn)氣管路直徑為159mm，分支管路經(jīng)截止閥控制連接到前置汽水分離器上；在水環(huán)泵前增真空緩沖罐（用汽水分離器替代）；一是緩沖水和礦粉不被抽到泵內(nèi)，二是穩(wěn)定真空抽氣狀態(tài)；水封水使用生產(chǎn)補(bǔ)加水，減少水質(zhì)腐蝕。系統(tǒng)內(nèi)主要材質(zhì)做防腐處理。生產(chǎn)時(shí)，采用一工一備。當(dāng)單臺(tái)真空泵出現(xiàn)故障后，可以開啟備用泵，確保過濾機(jī)正常運(yùn)行，提高設(shè)備作業(yè)率。
3、集中供酸改造。建立一個(gè)約30m的儲(chǔ)酸罐，硝酸避廠后直接由酸泵打入儲(chǔ)酸罐中，節(jié)省硝酸卸車工作量。酸罐出口為2臺(tái)酸泵供給7臺(tái)過濾機(jī)酸洗嗣酸，酸泵采用一工一備的原則。過濾機(jī)進(jìn)行酸洗時(shí)，打開與過濾機(jī)對應(yīng)的電磁閥，然后開啟l臺(tái)酸泵；酸洗結(jié)束后關(guān)閉節(jié)門及酸泵。
4、精密陶瓷過濾機(jī)整體防腐改造。包括對過濾機(jī)真空管改造、超聲波振頭改造和過濾機(jī)管路的改造。
對于現(xiàn)在的過濾機(jī)來說，通過不斷的開發(fā)和設(shè)計(jì)，制造出許多不同種類的過濾機(jī)設(shè)備，這樣能夠滿足不同領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用需求，當(dāng)前使用的包括機(jī)座的二手陶瓷過濾機(jī)，機(jī)座頂部設(shè)有卸料室，電動(dòng)機(jī)用螺栓固定在底座的頂部，明顯提高了工作效率，怎樣對二手陶瓷過濾機(jī)進(jìn)行合理的選擇和正確的操作使用呢?
新型的二手陶瓷過濾機(jī)設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，包括過濾盤以及攪拌傳動(dòng)和控制面板的安裝和使用，其過濾室安裝在漿料罐中，它設(shè)置在過濾槽的下方，在溢流槽的右側(cè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，設(shè)有主傳送裝置和主傳送裝置，下方設(shè)置有儲(chǔ)氣風(fēng)袋，攪拌傳送裝置和控制面板安裝在框架上，刮板設(shè)置在控制面板上，目前選用的過濾介質(zhì)為陶瓷濾板，因此不需要使用濾布，所以采用了反洗裝置，有效的降低生產(chǎn)成本，使物料完全脫水清潔，并且易于操作。
通過對二手陶瓷過濾機(jī)設(shè)備的了解，其中的四個(gè)支撐架的上部與放置臺(tái)固定連接，因此放置臺(tái)的上表面對稱，使多個(gè)滑塊設(shè)置在兩個(gè)滑槽上，實(shí)用型具有操作簡單，使用方便，攪拌效果好，有效減少漿液沉淀現(xiàn)象，提高固液分離效果的優(yōu)點(diǎn)和優(yōu)勢，如果放電室壁上的材料太多，則只需要個(gè)手柄來旋轉(zhuǎn)葉片，可以達(dá)到理想的使用效果。
對于新型設(shè)備的開發(fā)和使用來說，能夠不斷地提高生產(chǎn)領(lǐng)域的加工能力，目前在新型二手陶瓷過濾機(jī)應(yīng)用中，其由于大間距鏈的下端在超聲波浴中被驅(qū)動(dòng)，目前與傳統(tǒng)的過濾機(jī)相比，智能化成為實(shí)時(shí)清洗狀態(tài)，省去了過濾機(jī)后的清洗過程，提高了過濾機(jī)的生產(chǎn)效率，在二手陶瓷過濾機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中，滿足了哪些實(shí)際的生產(chǎn)需求呢?
在實(shí)際的選擇和使用中，其中的圓盤型二手陶瓷過濾機(jī)設(shè)備，包括底座的上端設(shè)有抽吸部分，抽吸部分連接到反沖洗區(qū)域，反沖洗區(qū)域連接到排放區(qū)域，并且在排放區(qū)域連接干燥區(qū)，漿料罐設(shè)置在吸入?yún)^(qū)，并且設(shè)有刮刀和超聲波裝置，陶瓷過濾板通過不銹鋼法蘭連接到主軸的外側(cè)，因此新型結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運(yùn)輸成本，具有明顯的環(huán)保效果，由于濾液是透明的，并且可以反復(fù)使用以減少排放，符合當(dāng)前清潔生產(chǎn)的環(huán)保趨勢。
通過對真空二手陶瓷過濾機(jī)的了解，其特征在于，空心轉(zhuǎn)子圓筒的外壁為陶瓷板，分配頭通過管道連接到設(shè)置在氣缸外部的真空筒，回流管連接在真空鼓的底部和分配頭之間，反沖洗泵連接到反洗管，通過上述配置，目前可以過濾污水，實(shí)現(xiàn)的固液分離，節(jié)約能源和環(huán)保，提高過濾效率。
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