在很多項目施工中都要對路基填挖結(jié)合部、 填方邊角部 ， 橋涵臺背回填 ，墻背回填進行了補強夯實，那么就需要使用高速液壓夯實機來進行夯實作業(yè)。下面根據(jù)液壓夯實機廠家提供的施工技術，給大家分享下高速液壓夯實機常見的施工方法和質(zhì)量控制

夯實作業(yè)點布置

按照1.5m的間距梅花形布置夯擊作業(yè)點，夯實作業(yè)面設汁有規(guī)定時，按照設汁夯實范圍使夯點全部覆蓋；當設計無規(guī)定時，夯點須向外延伸填挖結(jié)合部各3m。

夯實作業(yè)

在已施工完成并按設汁要求的壓實標準檢測合格的夯實工作面上放出夯點，并按放樣位置就位，使夯桿對準點位，將夯機調(diào)至強檔進行夯擊。夯擊從路基中問開始，采用扇形擴延作業(yè)方法，每次作業(yè)左、中、右三點，再進行下一排三點施，直至完成全部夯點。

質(zhì)量控制

1.夯錘對準夯點方可起錘，夯錘中心位移不得大于5cm；

2.夯實完15錘及18錘后分別進行測量及對比，若相對夯沉量差值大于10mm須以3錘為單位遺加夯實次數(shù)，直到后3錘與其前三錘相對夯沉量差值不大于10mm；

3.應隨填筑高度，按上述方法每1.5m高度補強夯實一次；

4.液壓高速夯實機夯錘外緣距橋、涵結(jié)構(gòu)物小距離應根據(jù)現(xiàn)場試驗確定，建議強檔夯實時，5.夯錘外緣距橋、涵結(jié)構(gòu)物小距離不小于30cm；結(jié)構(gòu)物頂部填土厚度不小于2.0m時方可進行夯實作業(yè)。填料表面干燥時要適量灑水，防止表面粉塵化及影響壓實；

6.整個工作面的夯實完成后必須將路基表面約20cm厚度的沖擊虛土用機械刮平，并光輪壓路機配合小平板夯收壓平整；

7.液壓高速夯實機墻背壓實補強布點采取沿錘心距離1.5m均勻布點，布沒范圍縱向為沿擋墻長，橫向為墻后填筑范圍按照1排布點，夯錘邊緣盡量靠近墻背；

8.強檔夯時要保證夯錘的下落高度，確保夯擊能達36KJ；

9.液壓夯實機夯實后，不得有翻漿及軟彈現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應立即采取返工或換填處理；

10.施工中嚴格執(zhí)行已批復的液壓夯試驗段總結(jié)的施工控制方法，參照已取得的總結(jié)性數(shù)據(jù)進行施工。