技術(shù)優(yōu)點

耐環(huán)境作用(濕熱、凍融)、耐應(yīng)力作用(長期應(yīng)力、疲勞應(yīng)力)；

具有承載快、錨固結(jié)合力強、耐久性好、抗震性能好，形同預(yù)埋；

無膨脹應(yīng)力，對周圍基材不會造成損壞并保證孔內(nèi)充滿膠；

可在潮濕混凝土上植筋;常溫下無蠕變，耐濕熱性好，可耐連接體短暫焊接高溫；

耐酸堿鹽等介質(zhì)；

植筋有桶裝和注射式兩種；

注射式植筋膠無需配膠，計量準確，便于施工;

承載快、抗拉力大、抗疲勞、耐老化、抗震動。

施工流程

1、定位：按照設(shè)計要求利用鋼筋探測儀(避開鋼筋)準確確定鉆孔的位置。

2、鉆孔：使用電動沖擊鉆在確定位置按設(shè)計要求(深度、孔徑)鉆孔，為保證充分發(fā)揮被錨固鋼筋的作用，鋼筋的埋設(shè)及孔徑應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求，鉆孔時不得破壞原混凝土構(gòu)件的結(jié)構(gòu)，不得切損構(gòu)件原有主筋和其他受力鋼筋。成孔后的孔壁必須完整無損，無裂縫、蜂窩、孔道。(如果孔眼與構(gòu)件鋼筋位置不相重合，按設(shè)計圖布置膨脹螺栓用孔眼;如果孔眼與構(gòu)件鋼筋位置相重合時，為保證不傷原有構(gòu)件鋼筋，將孔眼作適當?shù)恼{(diào)整，并將調(diào)整后孔眼布置畫成草圖或做好記錄)。

3、清孔：成孔后應(yīng)立即清理，使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次，用高壓工具吹出粉塵，孔內(nèi)應(yīng)完全干燥，使用棉紗蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及時植筋，必須臨時封堵孔口，防止塵土、砂礫等進入孔內(nèi)。

4、鋼筋去污：采用機械方法或者鋼絲刷除去鋼筋植入部分表面鐵銹和氧化層，然后使用丙酮除去鋼筋上殘留的油污。已經(jīng)處理過的鋼筋應(yīng)該盡快植入孔內(nèi)，避免重新生銹或粘上油污。

5、配膠：按需用膠量取A、B料(依照使用說明分別量取)，并快速混合均勻。

6、注膠：膠液應(yīng)盡快低壓注入到孔中，排出氣泡，保證膠層飽滿。

7、植筋：插入鋼筋用固定卡在孔兩端將鋼筋固定(因橫梁植筋孔為通孔，所以要保證鋼筋的位置固定)，在固定卡預(yù)留注膠孔和通氣孔(注膠孔設(shè)于固定卡下方，可任取一端;通氣孔設(shè)于橫梁兩端固定卡上方

并加設(shè)20cm向上通氣管;通氣管管徑要小且緊貼植筋孔截面頂點，在植筋孔截面頂點鑿一小缺口安設(shè)通氣管)，用快硬型環(huán)氧樹脂封塞孔端(保證注膠孔和通氣孔暢通)。

8、養(yǎng)護固化：已經(jīng)植入孔內(nèi)的鋼筋應(yīng)在常溫下養(yǎng)護，不得擾動，24小時后可以進行下步施工作業(yè)(掛鋼板粘貼)。一般20℃時粘合劑在3-5天可以完全固化，現(xiàn)場抽樣 檢驗應(yīng)該在五天以后進行。