產(chǎn)品設(shè)計是從制訂出新產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書起到設(shè)計出產(chǎn)品樣品為止的一系列技術(shù)工作。其工作內(nèi)容是制訂產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書及實施設(shè)計任務(wù)書中的項目要求(包括產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、型式、材質(zhì)、內(nèi)在和外觀質(zhì)量、壽命、可靠性、使用條件、應(yīng)達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等)。產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)該做到: (1) 設(shè)計的產(chǎn)品應(yīng)是先進(jìn)的、高質(zhì)量的,能滿足用戶使用需求。(2) 使產(chǎn)品的制造者和使用者都能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。(3) 從實際出發(fā),充分注意資源條件及生產(chǎn)、生活水平,作適宜的設(shè)計。(4) 注意提高產(chǎn)品的系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化水平。其主要種類有:新產(chǎn)品自行設(shè)計;外來樣品實物測繪仿制;外來圖紙設(shè)計;老產(chǎn)品的改進(jìn)設(shè)計。
工作圖設(shè)計
工作圖設(shè)計的目的,是在技術(shù)設(shè)計的基礎(chǔ)上完成供試制(生產(chǎn))及隨機(jī)出廠用的全部工作圖樣和設(shè)計文件。設(shè)計者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定,設(shè)計繪制各項產(chǎn)品工作圖。
1.繪制產(chǎn)品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。
⑴零件圖:圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術(shù)條件等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);
⑵部件裝配圖:除保證圖樣規(guī)格外,包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數(shù)據(jù)和技術(shù)要求;
⑶總裝配圖:給出反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況,組成部分的總圖,總裝加工和檢驗的技術(shù)要求,給出總體尺寸;
2.產(chǎn)品零件、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表,外購件、外協(xié)件目錄。
3.產(chǎn)品技術(shù)條件包括:
⑴技術(shù)要求
⑵試驗方法
⑶檢驗規(guī)則
⑷包裝標(biāo)志與儲運(yùn)
4.編制試制鑒定大綱:
試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術(shù)文件。要求大綱具備:
⑴能考核和考驗樣品(或小批產(chǎn)品)技術(shù)性能的可靠性、性,規(guī)定各種測試性能的標(biāo)準(zhǔn)方法及產(chǎn)品試驗的要求和方法。
⑵能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性;
⑶能提供分析產(chǎn)品核心功能指標(biāo)的基本數(shù)據(jù)。
⑷批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設(shè)備、檢測手段等與生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、成本、、環(huán)保等相適應(yīng)的要求。
5.編寫文件目錄和圖樣目錄。
⑴文件目錄包括:圖樣目錄、明細(xì)表、通(借)用件、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件匯總表、技術(shù)條件、使用說明書、合格證、裝箱單、其它。
⑵圖樣目錄:總裝配圖、原理圖和系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖(只用于成套設(shè)備);
6.包裝設(shè)計圖樣及文件(含內(nèi)、外包裝及美術(shù)裝潢和貼布紙等)。
7.隨機(jī)出廠圖樣及文件。
8.產(chǎn)品廣告宣傳備樣及文件。
9.標(biāo)準(zhǔn)化審查報告:指產(chǎn)品工作圖設(shè)計全部完成,工作圖樣和設(shè)計文件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審查后,由標(biāo)準(zhǔn)化部門編寫的文件,以便對新設(shè)計的產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化方面作出總的評價,是產(chǎn)品鑒定的重要文件。標(biāo)準(zhǔn)化審查報告分樣品試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報告和小批試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報告。
組合設(shè)計
組合設(shè)計(又稱模塊化設(shè)計)是將產(chǎn)品統(tǒng)一功能的單元,設(shè)計成具有不同用途或不同性能的可以互換選用的模塊式組件,以便更好地滿足用戶需要的一種設(shè)計方法。當(dāng)前,模塊式組件已廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品設(shè)計中,并從制造相同類型的產(chǎn)品發(fā)展到制造不同類型的產(chǎn)品。組合設(shè)計的核心是要設(shè)計一系列的模塊式組件。為此,要從功能單元,即研究幾個模塊式組件應(yīng)包含多少零件、組件和部件,以及在組合設(shè)計時每種模塊式組件需要多少等。
當(dāng)今,在面臨競爭日益加劇、市場分割爭奪異常激烈的情況下,僅僅生產(chǎn)一種產(chǎn)品的企業(yè)是很難生存的。因此,大多數(shù)制造廠家都生產(chǎn)很多品種。這不僅對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力提出新的要求,而且顯然要影響產(chǎn)品設(shè)計的技能。生產(chǎn)管理的任務(wù)之一,就是要尋求新的途徑,使企業(yè)的系列產(chǎn)品能以的成本設(shè)計并生產(chǎn)出來。而組合設(shè)計則是解決這個問題的有效方法之一。
▲需求原則:產(chǎn)品的功能要求來自于需求。產(chǎn)品要滿足客觀的需求,這是一切設(shè)計基本的出發(fā)點(diǎn)。不考慮客觀需要會造成產(chǎn)品的積壓和浪費(fèi)??陀^需求是隨著時間、地點(diǎn)的不同而發(fā)生變化的,這種變化了的需求是設(shè)計升級換代產(chǎn)品的依據(jù)??陀^需求有顯需求和隱需求之分,顯需求的發(fā)展可導(dǎo)致產(chǎn)品的不斷改進(jìn)、升級、更新、換代;隱需求的開發(fā)會導(dǎo)致創(chuàng)造發(fā)明,形成新穎的產(chǎn)品。
▲信息原則:設(shè)計過程中的信息主要有市場信息、科學(xué)技術(shù)信息、技術(shù)測試信息和加工工藝信息等。設(shè)計人員應(yīng)、充分、正確和可靠地掌握與設(shè)計有關(guān)的各種信息。用這些信息來正確引導(dǎo)產(chǎn)品規(guī)劃、方案設(shè)計與詳細(xì)設(shè)計,并使設(shè)計不斷改進(jìn)提高。
▲創(chuàng)新原則:設(shè)計人員的大膽創(chuàng)新,有利于沖破各種傳統(tǒng)觀念和慣例的束縛,創(chuàng)造發(fā)明出各種各樣原理獨(dú)特、結(jié)構(gòu)新穎的機(jī)械產(chǎn)品。
▲系統(tǒng)原則:每個機(jī)械產(chǎn)品都可以看做一個待定的技術(shù)系統(tǒng),設(shè)計產(chǎn)品就是用系統(tǒng)論的方法來求出功能結(jié)構(gòu)系統(tǒng),通過分析、綜合與評價決策,使產(chǎn)品達(dá)到綜合。
▲收斂原則:為了尋求一個嶄新的產(chǎn)品,在構(gòu)思功能原理方案時,采用發(fā)散思維;為了得到一個新型產(chǎn)品,則必須綜合多種信息,實行收斂思維。在發(fā)散思維基礎(chǔ)上進(jìn)行收斂思維,通常都會取得很好的效果。
▲優(yōu)化原則:這屬于廣義優(yōu)化,包括方案擇優(yōu)、設(shè)計參數(shù)優(yōu)化、總體方案優(yōu)化。也就是、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)地完成設(shè)計任務(wù)。
▲繼承原則:將前人的成果,有批判地吸收,推陳出新,加以發(fā)揚(yáng),為我所用,這就是繼承原則。設(shè)計人員悟性地掌握繼承原則,可以事半功倍進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計,可以集中主要精力去解決設(shè)計中的主要問題。
▲效益原則:設(shè)計中必須講求效益,既要考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益,又要考慮社會效益。
▲時間原則:加快設(shè)計研制時間,以搶先占領(lǐng)市場。同時,在設(shè)計時,要預(yù)測產(chǎn)品研制階段內(nèi)同類產(chǎn)品可能發(fā)生的變化,保證設(shè)計的產(chǎn)品投入市場后不至于淪為過時貨。
▲定量原則:在方案評選、造型技術(shù)美學(xué)、產(chǎn)品技術(shù)性能、經(jīng)濟(jì)效益等的評價,都盡量采用科學(xué)的定量方法。
▲簡化原則:在確保產(chǎn)品功能前提下,應(yīng)力求設(shè)計出的產(chǎn)品簡化,以降低產(chǎn)品成本,并確保質(zhì)量。在產(chǎn)品初步設(shè)計階段和改進(jìn)設(shè)計階段,尤應(yīng)突出運(yùn)用這個基本原則。
▲審核原則:要實現(xiàn)、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)的設(shè)計,必須對每一項設(shè)計步驟的信息,隨時進(jìn)行審核,確保每一步做到正確無誤,竭力提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量。