根據(jù)用戶地區(qū)自來(lái)水水質(zhì)情況結(jié)合用水標(biāo)準(zhǔn)、RO進(jìn)水條件及陶氏公司反滲透裝置設(shè)計(jì)導(dǎo)則，提出以上簡(jiǎn)易流程。本工藝由預(yù)處理部分、UF、RO反滲透主機(jī)脫鹽系統(tǒng)
1、預(yù)處理部分工藝說(shuō)明：
1.1前級(jí)增壓系統(tǒng)：
由于系統(tǒng)進(jìn)水為市政自來(lái)水，供水由于壓力不夠，且原水壓力波動(dòng)很大，因此在原水進(jìn)口處設(shè)置一臺(tái)原水增壓泵，原水由原水泵增壓進(jìn)入石英砂過(guò)濾器。水壓恒定且大于0.25MPa，保證系統(tǒng)進(jìn)水能工作。
1.2前級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)：
由于水為市政自來(lái)水,活性炭過(guò)濾器在本工藝中主要去除原水中的余氯及部分重金屬離子、有機(jī)物，經(jīng)活性炭過(guò)濾器吸附后，水中的余氯去除率為99.9%,出水符合RO進(jìn)水條件。預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)產(chǎn)水量≥45m3/h。
2、預(yù)處理設(shè)備工作參數(shù)及選用特點(diǎn)：
2.1原水泵
原水泵用于水壓的提升，以滿足預(yù)處理過(guò)濾器及反滲透高壓泵的進(jìn)水供水量及工作壓力。
2.2多介質(zhì)過(guò)濾器：
多介質(zhì)過(guò)濾器設(shè)計(jì)流速為8-15m/h，過(guò)濾器內(nèi)裝4-60目的石英砂濾料?？梢杂行У慕档退幕鞚岫?。
過(guò)濾器反洗時(shí)由于表面濾層及濾膜被破壞，過(guò)濾效率明顯降低，所以反洗后宜采用低流速運(yùn)行，以便濾膜的形成。石英砂過(guò)濾器內(nèi)部設(shè)置有合理的上下布水系統(tǒng)，對(duì)比其它過(guò)濾器具有布水更均勻，出水水質(zhì)很穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)保證了系統(tǒng)水通量。
在過(guò)濾器進(jìn)出水管道上設(shè)有壓力表，可顯示過(guò)濾器的運(yùn)行壓力及進(jìn)出水的壓差，過(guò)濾器的反洗按照進(jìn)出水壓差或出水濁度來(lái)確定(當(dāng)進(jìn)出水壓差達(dá)到0.1MPa時(shí)應(yīng)進(jìn)行反洗或濁度大于1度時(shí))，由前級(jí)自來(lái)水來(lái)實(shí)行過(guò)濾器的反洗，為降低反洗強(qiáng)度，過(guò)濾器水反洗強(qiáng)度為15L/m2.S，有條件宜采用氣水擦洗法，濾料的反洗膨脹率為40%為宜。
2.3活性炭過(guò)濾器：
活性炭過(guò)濾器設(shè)計(jì)流速為8~15m/h，過(guò)濾器內(nèi)裝凈水專用果殼活性炭，因活性炭在工藝中主要起吸附水中的有機(jī)物、余氯；因其比重較輕，反沖洗強(qiáng)度為4-8L/m2·S，濾料的反洗膨脹率為40～50%，反洗時(shí)宜選用低流速反洗，以防止活性炭被反洗水沖走。
在活性碳過(guò)濾器進(jìn)出水管道上設(shè)有壓力表，可顯示過(guò)濾器的運(yùn)行壓力及進(jìn)出水的壓差，過(guò)濾器的反洗按照進(jìn)出水壓差來(lái)確定(當(dāng)進(jìn)出水壓差達(dá)到0.1MPa時(shí)進(jìn)行反洗)，由反洗水泵來(lái)實(shí)行過(guò)濾器的反洗，活性炭過(guò)濾器濾料（活性炭）更換周期以出水的余氯含量≤0.1PPM及有機(jī)物含量CODcr<1.5mg/L，兩項(xiàng)指標(biāo)確定，出水水質(zhì)應(yīng)定期監(jiān)測(cè)。
2.4保安過(guò)濾器：
保安過(guò)濾器選用濾芯精度為5um，在工藝中主要用于截留前置管道、設(shè)備中可能泄漏的機(jī)械雜質(zhì)或破裂的活性炭顆粒，確保RO進(jìn)水的清潔度，以防前級(jí)過(guò)濾器泄漏的機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入反滲透膜元件，這種顆粒經(jīng)高壓泵加速后可能擊穿反滲透膜元件，造成大量鹽份的泄漏，同時(shí)可能劃傷高壓泵的葉輪，保安過(guò)濾器內(nèi)的濾元采用聚丙烯噴熔工藝制作，過(guò)濾微孔具有：孔形呈錐形結(jié)構(gòu);過(guò)濾效率高，可進(jìn)入深層過(guò)濾;納污容量大，使用壽命長(zhǎng);采用卡式結(jié)構(gòu)，便于快速更換。
保安過(guò)濾器的濾芯應(yīng)定期更換，一般可根據(jù)進(jìn)出水壓差來(lái)決定。
保安過(guò)濾器進(jìn)出水管道上均設(shè)有壓力表，可顯示保安過(guò)濾器的進(jìn)出水壓力及進(jìn)出水壓差。
3、反滲透系統(tǒng)
3．0一級(jí)脫鹽系統(tǒng)
一級(jí)反滲透裝置在工藝中主要去除水中99%以上的陰、陽(yáng)離子及有機(jī)物、熱源和等。反滲透（RO）一級(jí)脫鹽系統(tǒng)由RO膜組件、高壓泵、RO清洗裝置等組成。
3.1反滲透裝置
反滲透是一種借助選擇透過(guò)（半透過(guò)）性膜的功能，以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)膜元件，由反滲透膜導(dǎo)流布和中心管等制作而成，將多根RO元件裝入不銹鋼耐壓殼體內(nèi)，組成RO組件。本工藝脫鹽系統(tǒng)的關(guān)鍵，成熟的工藝設(shè)計(jì)和合理的操作，控制及管理，直接決定著系統(tǒng)的正常、穩(wěn)定出水。并關(guān)系到反滲透膜的使用壽命，經(jīng)反滲透處理后的出水，去除了絕大部分無(wú)機(jī)鹽和幾乎所有的有機(jī)物，微生物（、熱源等）從而確保了本系統(tǒng)產(chǎn)品水的高質(zhì)量、高品質(zhì)。
完成預(yù)處理后的出水其出水由淤積密度指數(shù)SDI測(cè)試儀監(jiān)測(cè)，當(dāng)SDI值<4時(shí)，即可進(jìn)入RO系統(tǒng)，由高壓泵增壓后進(jìn)入反滲透系統(tǒng)（RO），反滲透出水（脫鹽純水）去中間水箱，另一部分由管道匯集后成濃水（主要含鹽份、機(jī)械雜質(zhì)、膠體、有機(jī)物等）隨小部分未透過(guò)水排入下水道。反滲透主體設(shè)備選用美國(guó)HYDRANAUTICS公司生產(chǎn)的高脫鹽率超低壓ESPA1-4040 （ESPA2-4040）芳香族聚酰胺膜元件。該膜元件屬節(jié)能型低壓膜，具有結(jié)構(gòu)緊湊，產(chǎn)水量特別大（單支RO膜產(chǎn)水量可達(dá)0.42T/H），脫鹽率高（單支膜試驗(yàn)數(shù)據(jù)>99.3%），操作壓力低，耐侵蝕性好，適用PH范圍廣（PH為3~10）的優(yōu)點(diǎn)。
反滲透配套控制系統(tǒng)功能：
設(shè)備配制工作儀表及監(jiān)視儀表：
顯示系統(tǒng)的運(yùn)行工況（RO出水電導(dǎo)率、混床出水電阻率、高壓泵的開(kāi)關(guān)、進(jìn)出水流量、壓力等參數(shù)）；
反滲透高壓泵進(jìn)口設(shè)低壓保護(hù)器，當(dāng)高壓泵進(jìn)水壓力<0.1Mpa時(shí)，高壓泵自動(dòng)停止工作。
反滲透高壓泵出口設(shè)高壓傳感器，當(dāng)工作壓力大于某一設(shè)定值，高壓泵停止運(yùn)行，以防損壞后級(jí)管道及膜元件。
進(jìn)水、濃水、淡水閥：主要調(diào)節(jié)RO進(jìn)水量、產(chǎn)水量、進(jìn)水壓力、濃水壓力及回收率。
電導(dǎo)儀：電導(dǎo)儀用于監(jiān)測(cè)RO進(jìn)出水電導(dǎo)率的變化情況，溫度表顯示RO膜在不同溫度下產(chǎn)水量的變化。
高壓泵：增壓滿足RO膜元件進(jìn)水壓力要求。
止回閥：主要用于停機(jī)后，防止RO壓力管中的回壓而損壞高壓泵及泵前低壓管道件。
液位自控：主要用于防止停水情況下，高壓泵繼續(xù)運(yùn)行而使高壓泵損壞，另一作用是如水箱高位時(shí)，可使RO停止運(yùn)行，防止水箱溢流。
清洗系統(tǒng)：反滲透清洗系統(tǒng)由清洗水箱、清洗水泵、清洗過(guò)濾器組成，在系統(tǒng)中主要用于反滲裝置膜元件的清洗，當(dāng)