安徽天康為您講述高溫條件下長期使用后浮球液位計調試使用與維護
1、變送器調試方法
將磁鋼置于液位傳感器的低位處,此時傳感器很下端的干簧管吸合,調整“低位”電位器,使輸出為4mA。再將磁鋼置于滿“量程”處,調整“量程”電位器,使輸出為20mA,如此反復幾次,調試即可完畢。
2、經長期使用,特別在高溫條件下長期使用后,如發(fā)現(xiàn)指示管跟蹤不靈,首先應檢查連桿頂端的磁鋼的磁場強度,如已退磁,應更換磁鋼。
3、防爆型產品、使用注意事項。
(1)報警器、變送器的選型、安裝和維護,必須遵照《中華人民共和國爆炸危險場所電氣規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
(2)接線盒內外接地必須牢固可靠,接地電阻應≤2Ω。
(3)電氣接線間隙和爬電距離必須≥10mm。
(4)報警器和變送器的維護必須切斷電源后開蓋,拆卸過程中,應避免損傷防爆面。維護后,引出線及表蓋必須鎖緊,以防滑脫。
(5)防爆面不可涂漆,但應涂防銹油。雙螺旋錐形混合機
不銹鋼壓力表正確安裝前應注意的四點建議:
1、壓口位置的選取要領
a、是使取樣管與介質流動方向相互垂直,并避免選閥門、分叉、彎頭容易形成旋渦的地方;
b、是當管路中有突出物體時,取壓口應取在其前面;
c、是測量液體及水蒸汽壓力時,取壓點應設在水平管道的下側壁,使引壓管內不存在氣體,避免管道內的沉積物堵塞取樣管口;
d、是對測量液體和蒸汽介質的壓力表,安裝在儀表盤下部,以免液體或凝結液滴到其他儀表上。
2、引壓管的鋪設
引壓管作用是在取壓點到壓力表之間傳遞壓力信號,其鋪設應注意:一是引壓管內徑通常取6~10mm,長度小于50mm,以減小測量誤差和避免介質滯后引起壓力表的指示延遲;二是連接導管的水平段應有一定的斜度,應保持1:10~1:20的傾斜度,以利于管內冷凝液或氣體排出,三是引壓管路上要裝有隔離閥,以便檢修壓力表時使用。
3、安裝高度的確定
安裝高度應適合工作人員觀察,與一般人的視線平齊,即1.5m~1.6m,對于高壓力應高于一般人頭部,即1.7m~1.8m左右。當壓力表安裝位置與測壓點位置垂直相距很大時,應進行液柱差的修正。修正數值等于儀表與測壓點垂直高度差的導管內液柱產生的壓力值。在儀表高于測壓點時,加上此修正值;反之,儀表低于測壓點時,應減去此值。
4、使用密封墊片
為保證密封性,壓力表的接頭與表座之間的密封處要選擇合適的密封墊片。當工作溫度和壓力低于80℃及2MPa時用皮墊片或橡皮墊片;在80℃~45℃,5MPa以下用石棉紙或鋁墊;工作溫度和壓力更高時,用退火紫銅墊或鉛墊。
5、使用除砂器處理加重鉆井液,但是必須使用分離粒度大于74μm的大尺寸除砂器。由于重晶石與鉆屑顆粒的沉陷直徑比約為1:1.5,因此能夠清除74μm以上鉆屑顆粒的除砂器,也能除掉49μm以上的重晶石粉。在重晶石中這部分顆粒約占10%-15%。經這種除砂器進行過預處理的加重鉆井液再進入泥漿清潔器,便可大大減輕泥漿清潔器的負擔,缺點是使部分粒度較大的重晶石受到一些損失。
安徽天康為您解析磁翻板液位計在硫酸處理中的應用特點及注意要領
一、闡述硫酸在磁翻板液位計的應用
在了解磁翻板液位計在硫酸處理中的應用特點及注意要領,先表述下什么叫硫酸,硫酸是工業(yè)生產中一種非常重要原料,許多化工生產都需要硫酸參與,是應用很為廣泛的化工原料。在目前的硫酸生產中工藝中, 因為 w( H 2 SO 4 ) ≥98. 3% 濃硫酸的強烈腐蝕性和揮發(fā)性,液硫的蒸發(fā)及其黏度大、冷凝快等特點,一般的的非接觸式液位測量儀表在硫酸裝置中的應用都不能達到理想效果。本文所介紹的磁翻板液位計是一種特別適合硫酸液位測量的產品,由于在配套液位測量儀表中,磁翻板液位計具有測量范圍大, 不受儲罐高度的限制, 指示機構與被測介質完全隔離, 密封性好,可靠性高, 使用,且價格不貴便于維護等特點,是應用很廣泛的液位測量儀表之一
二、硫酸與磁翻板液位計的應用關系
磁翻板液位計豎直管,管中有一個磁性浮球,管兩側排列著許多小的磁性體,水位變化時,帶動浮球上下運動,由于磁極作用帶動磁性體翻轉,在磁性體兩面刷不同顏色來顯示水位。磁翻板液位計使用較可靠,顯示較直觀。但使用綠紅色磁性體時,如廠房照明用普通白熾燈且光線較暗時,觀察不夠清楚。另外,有的廠家產品使用一段時間后,浮球會卡住。因此要注意定期清洗。常見的有白紅,綠紅等。然而,嚴格說來,磁翻板水位計不是直接顯示鍋筒水位的,所以不常用,在壓力及溫度較低的鍋爐如熱水鍋爐中采用尚可。也屬于就地顯示(但可帶遠傳)。
安徽天康為您解析蒸汽流量計工作原理
一、工作原理
該儀表采用先進的差動技術,配合隔離、屏蔽、濾波等措施,克服了同類產品抗震性差、小信號數據紊亂等問題,并采用了獨特的傳感器封裝技術和防護措施,保證了產品的可靠性。產品有基本型和復合型兩種型式,基本型測量單完善量信號;復合型可同時實現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有整體、分體結構,以適應不同的安裝環(huán)境。
蒸汽流量計的測量原理飽和蒸汽流量測量在80年代人們普遍采用標準孔板流量計,但從流量儀表發(fā)展狀況來看,孔板流量計盡管其歷史悠久、應用范圍廣;人們對它的研究也很充分,試驗數據很完善,但用標準孔板流量計來測量飽和蒸汽流量,它仍存在一些不足之處:其一,壓力損失較大;其二,導壓管、三組間及連接接頭容易泄漏;其三,量程范圍小,一般為3比1,對流量波動較大易造成測量值偏低。而蒸汽流量計具有結構簡單,蒸汽流量計直接安裝于管道上,克服了管路泄漏現(xiàn)象。另外,蒸汽流量計的壓力損失較小,量程范圍寬,對飽和蒸汽測量量程比可達30比1。因此,隨著蒸汽流量計測量技術的成熟,蒸汽流量計的使用越來越受到人們的青睞。