空壓機房的布局和空壓機的放置

安裝地面：地面平整，能夠承受空壓機的自重。

減噪減振：如有需要，空壓機底座可以墊一塊膠皮，以減少振動與噪音。

安裝間距：空壓機與四周物體的距離不小于1米，采光及照明條件良好，以便操作與檢修。

行吊設備：對于75KW以上的空壓機，建議在空壓站房內(nèi)安裝行吊，以方便維修。如沒有安裝行車等標準起重設備，則至少也需要有叉車、龍門架等臨時吊裝設備，及這些設備的安裝位置或進出的通道。

儲氣罐的安放：空壓機后面應安裝儲氣罐，儲氣罐的容積應在空壓機每分鐘排氣量的 20％以上，并安排人員定期排水。

空壓機的管道連接，熱氣排放管的安裝（僅適用于風冷機組）

① 獨立安裝：每臺空壓機應安裝獨立的排氣管道

② 管道口徑：排氣管道的管徑應不小于空壓機機排氣口的尺寸，可視壓縮空氣輸送距離的遠近適當?shù)募哟蠊軓?，以減小壓損。

③ 管道走向：盡量采用直線的管道走向，在轉(zhuǎn)彎時應采用90°圓弧過度，以減小壓損。

④ 出風口不要迎風：避免排出的熱風被空壓機再次吸入。

⑤ 安裝隔離球閥：排氣管與空壓機之間要安裝隔離球閥，但一般不需要安裝止回閥，以避免加卸載頻繁。

空壓機主電路電纜的安裝：

應保證空壓機電源電壓的正確性。

依據(jù)空壓機的功率大小選擇適當?shù)暮谏臻_，并使用獨立的電源控制。

低壓電源的進線線路上必須安裝標準熔斷絲和隔離空氣開關，熔斷絲和隔離開關要安裝在離空壓機較近，容易接近和控制的地方。

電纜線安裝時不能有太大的應力，以免日后電纜松動而引發(fā)短路。

電纜不能和金屬塊口相接觸，以免日后電纜被割破而引發(fā)短路。

依據(jù)所使用空壓機的功率大小，選擇正確的電源線線徑，不得使用小的電源線，否則電源線會因負荷過高產(chǎn)生高溫而燒毀。電源線須采用多股銅芯電纜，三相四線制其中一相為接地線?？諌簷C單獨使用一套電力系統(tǒng)，尤其要避免與其他大的電力消耗系統(tǒng)并聯(lián)使用，否則可能因過大的電壓降或三相電流不平衡，而造成空壓機主電機過載而停機，大功率空壓機尤其須注意。