一類是新廢銅，它是銅工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料。冶金廠的叫"本廠廢銅"（"home scrap"）或"周轉(zhuǎn)廢銅"("runaround")。銅加工廠產(chǎn)生的廢銅屑及直接返回供應廠的叫做"工業(yè)廢雜銅"、"現(xiàn)貨廢雜銅"（"prompt"）或新廢雜銅。

另一類是舊廢銅，它是使用后被廢棄的物品，如從舊建筑物及運輸系統(tǒng)拋棄或拆卸的叫舊廢雜銅。銅和銅基材料，不論處于裸露狀態(tài)，還是被包在終產(chǎn)品里，在產(chǎn)品壽命周期的各個階段都可回收再生。一般來說，用于再生的廢銅中新廢銅占一半以上。而全部廢雜銅經(jīng)再加工后有大約1/3以精銅的形式返回市場，另2/3以非精煉銅或銅合金的形式重新使用。直接應用廢雜銅的前提是嚴格的分類堆放及嚴格的分揀。直接應用廢雜銅具有簡化工藝、設備簡單、回收率高、能耗少、成本低、污染輕等優(yōu)點。直接應用廢雜銅的多少，大體上反映了一個國家銅的再生水平。相比之下，我國廢雜銅的直接使用率較低，每年約為20萬t，僅占廢雜銅總回收量的30%~40%，并且黃銅加工材的生產(chǎn)多由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)運作，大大降低了經(jīng)濟效益，并在能耗、環(huán)保方面帶來后患。

由于宏觀經(jīng)濟不景氣，這兩年的鋼鐵價格一直低位運行，上游回收體系以及下游應用體系都受到大環(huán)境影響而異常疲軟。

如今的廢鋼鐵價格僅為每公斤1元錢，而在一年前，廢鋼鐵的價格還在每公斤2元左右，昔日熱銷的品種已然趨冷。

近日，在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，原本在回收行業(yè)中搶手的廢鐵和廢鋼，如今很多的廢品收購點已經(jīng)不愿意收購了。不少加工廠內(nèi)廢鋼鐵堆積如山，嚴重滯銷。

回收價格一落千丈

“對于廢鋼鐵，我們的回收價是5毛錢一斤，送到回收站不過才6毛多一斤，每斤也就掙一毛錢左右。我們現(xiàn)在就像個搬運工，掙一點是一點唄?！?2日，在濟南市洪樓小區(qū)，從事廢品回收生意的林永發(fā)說，“其實我們還不想收，現(xiàn)在回收點也是一個價，有時候我們收的價格比回收點的價格還低，甚至賠錢。”

事實上，林永發(fā)們只是廢品回收鏈條中末端的一支。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，廢品從居民家被收購，終被重新利用，至少要經(jīng)歷三四次交易，越到廢品終端，利潤就越薄，薄利多銷、隨行就市的特點越發(fā)顯現(xiàn)出來。

現(xiàn)在鋼廠對廢鋼的需求比較低，導致報廢鋼的價格持續(xù)下跌。由于價格過低，近收上來的廢鋼鐵也少了很多，而且一些加工廠也停收了。 “現(xiàn)在市場相當不景氣，開工率也就是3成左右。”25日，在章丘市匯豐經(jīng)貿(mào)有限公司的總經(jīng)理辦公室，其總經(jīng)理孟凡山說道。

“現(xiàn)在廢鋼市場太弱了，主流的價格在1800元/噸。“由于宏觀經(jīng)濟的不景氣，這兩年的鋼鐵價格一直低位運行。事實上，在今年5月到6月份，還出現(xiàn)了一波反彈行情，廢鐵收購價格反彈至2400元/噸左右?！泵戏采秸f，現(xiàn)在他收購廢鐵的價格僅為1600元/噸左右，銷售價格約1700元/噸，“每噸100元的毛利潤，減去氧割、切小、運費等成本，實際利潤為40元/噸。如果再加上設備折舊等費用，相當于虧錢?！?

近年來由于煉鋼行業(yè)的不景氣，鋼廠廢鋼需求量呈現(xiàn)下滑趨勢，并且這種需求下滑情況在2014年進一步加劇。由于廢鋼短缺、價格較高，加之電爐短流程工藝無法享受優(yōu)惠電價，使現(xiàn)有電爐短流程工藝企業(yè)如西寧特鋼(600117,股吧)等不得不補建高爐生產(chǎn)鐵水，以降低廢鋼用量，呈現(xiàn)出中國特色的電爐轉(zhuǎn)爐化的發(fā)展趨勢。而在2014年因為鐵礦石價格的大幅下跌，轉(zhuǎn)爐利潤高于電爐，這種電爐轉(zhuǎn)爐化再次加劇。

“的利廢企業(yè)沙鋼，每月廢鋼使用量由原來30萬噸減少到了現(xiàn)在的20萬噸，而永鋼后期轉(zhuǎn)爐將幾乎不用廢鋼，廢鋼使用量減少90%?！睋?jù)范若薇介紹，現(xiàn)在三級螺紋鋼與廢鋼價差940元/噸，擴大20元/噸，主要是市場螺紋鋼小幅漲價。從鋼廠廢鋼到貨來看，價格小跌后，大小鋼廠廢鋼到貨量都普遍有所增加。

廢鋼應用符合轉(zhuǎn)型發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟的要求,但目前的發(fā)展還面臨不少困難。先就是市場價格低迷。今年6月末，重點鋼鐵企業(yè)采購重型廢鋼含稅價格跌至2309元/噸,達到近10年水平。但由于鐵礦石和其他原料價格也在下跌,即便廢鋼鐵價格持續(xù)下探也未能刺激鋼鐵企業(yè)多：“吃”廢鋼，不少鋼企甚至停止了采購廢鋼。

廢雜鋁的再生加工，一般經(jīng)過以下四道基本工序。

(1)廢鋁料的備制首先，對廢鋁進行初級分類，分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。對于廢鋁制品，應進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。

鐵類雜質(zhì)對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過多時會在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在1.2%以下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鉛，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設法加以清除。對于導線類廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除包皮。目前國內(nèi)企業(yè)常用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中將產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如果采用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過機械揉搓剝離下來，這樣既能達到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的溫度不宜超過566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能夠清除干凈。

對于鋁箔紙，用普通的廢紙造漿設備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙首先放在水溶液中加熱、加壓，然后迅速排至低壓環(huán)境減壓，并進行機械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬的回收率大大提高。

裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦油和固體炭，再通過分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解渡通過回收螺旋槳返回液化倉。

(2)配料根據(jù)廢鋁料的備制及質(zhì)量狀況，按照再生產(chǎn)品的技術(shù)要求，選用搭配并計算出各類料的用量。配料應考慮金屬的氧化燒損程度，硅、鎂的氧化燒損較其他合金元素要大，各種合金元素的燒損率應事先通過實驗確定之。廢鋁料的物理規(guī)格及表面潔凈度將直接影響到再生成品質(zhì)量及金屬實收率，除油不干凈的廢鋁，將有20%的有效成分進入熔渣。

(3)再生變形鋁合金用廢鋁合金可生產(chǎn)的變形鋁合金有3003、3105、3004、3005、5050等，其中主要是生產(chǎn)3105合金。為保證合金材料的化學成分符合技術(shù)要求及壓力加工的工藝需要，必要時應配加一部分原生鋁錠。

(4)再生鑄造鋁合金廢鋁料只有一小部分再生為變形鋁合金，約1/4再生成煉鋼用的脫氧劑，大部分用于再生鑄造用鋁合金。美、日等國廣泛應用的壓鑄鋁合金A380、ADCl0等基本上是用廢鋁再生的。

再生鋁的主要設備是熔煉爐和精煉凈化爐，一般采用燃油或燃氣的專用靜置爐。我國的再生鋁企業(yè)是位于上海市郊的上海新格有色金屬有限公司，該公司有兩組50t的熔煉靜置爐，一組40t燃油熔煉靜置爐;一臺12t的燃油回轉(zhuǎn)爐。小型企業(yè)可采用池窯、坩堝窯等冶煉。

近年來，發(fā)達國家在生產(chǎn)中不斷推出了一系列新的技術(shù)創(chuàng)新舉措，如低成本的連續(xù)熔煉和處理工藝，可使低品位的廢雜鋁升級，用于制造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的再生鋁錠。的鑄錠重13.5t,其中，重熔的二次合金錠(RSI)可用于制造易拉罐專用薄板，薄板的質(zhì)量已使每支易拉罐的質(zhì)量下降到只有14g左右;某些再生鋁，甚至用于制造計算機軟盤驅(qū)動器的框架。

在廢鋁的再生過程中，對于再生鋁的熔煉及熔體的處理是保證再生鋁冶金質(zhì)量關(guān)鍵工序。鋁熔體的變質(zhì)與精煉凈化，不僅可以改變鋁硅合金中硅的形態(tài)，凈化了鋁熔體，而且能夠大大改善鋁合金的性能。鋁熔體的精煉變質(zhì)與凈化，目前多采用Nacl、NaF、KCI及Na3AIF6等氯鹽和氟鹽處理，也有的采用C12或C2C16進行處理。

采用含氯物質(zhì)精煉廢鋁熔體，雖然效果較好，但其副產(chǎn)物AICI3、HCl和Cl等會對人體、環(huán)境及設備都造成嚴重損害。近年來，人們正在力圖改進處理工藝，選用、低毒的精煉變質(zhì)材料來解決環(huán)境污染問題，如選用N2、Ar等作為精煉劑，但效果不盡如人意。市售的所謂“無公害”精煉劑，其基本成分為碳酸鹽、硝酸鹽及少量的C2C16，因仍有少量氮氧化物、氯氣排出，也不能完全消除環(huán)境污染。

近幾年，新發(fā)展起來的用稀土合金對再生鋁進行變質(zhì)、細化和精煉的工藝，有望使廢鋁回收冶煉業(yè)的環(huán)境污染問題得到徹底解決。該工藝充分運用稀土元素與鋁熔體相互作用的特性，發(fā)揮稀士元素對鋁熔體的精煉凈化和變質(zhì)功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對鋁熔體的凈化、精煉及變質(zhì)的一體化處理，不僅簡潔，而且能夠有效地改善再生鋁的冶金質(zhì)量。在處理的全程中均不會產(chǎn)生有害的廢氣和其他副產(chǎn)品。

廢銅按其來源有兩類。

一類是新廢銅，它是銅工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料。冶金廠的叫本廠廢銅（home scrap）或周轉(zhuǎn)廢銅（runaround）。銅加工廠產(chǎn)生的廢銅屑及直接返回供應廠的叫做工業(yè)廢雜銅、現(xiàn)貨廢雜銅（prompt）或新廢雜銅。

另一類是舊廢銅，它是使用后被廢棄的物品，如從舊建筑物及運輸系統(tǒng)拋棄或拆卸的叫舊廢雜銅。銅和銅基材料，不論處于裸露狀態(tài)，還是被包在終產(chǎn)品里，在產(chǎn)品壽命周期的各個階段都可回收再生。一般來說，用于再生的廢銅中新廢銅占一半以上。而全部廢雜銅經(jīng)再加工后有大約1/3以精銅的形式返回市場，另2/3以非精煉銅或銅合金的形式重新使用。直接應用廢雜銅的前提是嚴格的分類堆放及嚴格的分揀。直接應用廢雜銅具有簡化工藝、設備簡單、回收率高、能耗少、成本低、污染輕等優(yōu)點。直接應用廢雜銅的多少，大體上反映了一個國家銅的再生水平。相比之下，我國廢雜銅的直接使用率較低，每年約為20萬t，僅占廢雜銅總回收量的30%~40%，并且黃銅加工材的生產(chǎn)多由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)運作，大大降低了經(jīng)濟效益，并在能耗、環(huán)保方面帶來后患。