空壓機能夠正常運行及擁有較長的使用壽命，良好的維護保養(yǎng)是關鍵，必須認真地執(zhí)行空壓機的維護保養(yǎng)規(guī)程。在進行空壓機保養(yǎng)維護前，至少要注意一下事項：

一、擦凈地面油痕、水跡以防滑到。

二、確保壓縮機組已冷卻，防止、灼傷。

三、切斷主機電源并在電源開關處掛上標志。

四、打開手動放空閥，排空系統(tǒng)內的壓力，保持放空閥處于開啟狀態(tài)。

五、對于水冷機器，必須關閉供水系統(tǒng)，釋放水管路壓力。

六、關閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來隔離供氣系統(tǒng)。

濾油器太臟。該機有3個并排的濾油器，當其太臟時因阻力油無法按正常流量進入壓縮機，壓縮機會因冷卻潤油不足而迅速升溫。當進出油壓差超過0.18MPa時就需更換濾芯。

冷卻油油面過低。當冷機檢查時，油面低于檢視管下端時應立即進行補充。

油標號低或油質差。該機采用生產(chǎn)廠商的專用壓縮機油，用其他低標號或劣質油時會回黏度及比熱達不到標準造成溫度過高。

風扇膠帶斷裂或松弛。當膠帶斷裂時空壓機運轉5min左右就會因溫度過高而自動停機，如膠帶太松會打滑，使風扇轉速降低，從而影響散熱，此時，應更換或調整風扇膠帶的松緊度。

空壓機出現(xiàn)不正常的響聲，主要分3種情況，以下是每種情況的具體原因及解決方案：

1、氣缸內有響聲：

① 氣缸內掉入異物或破碎閥片，清除異物或破碎閥片；

② 活塞頂部與氣缸蓋發(fā)生頂碰，應調整間隙；

③ 連桿大頭瓦、小頭襯套及活塞橫孔磨損過度，應更換之；

④ 活塞環(huán)過分磨損，工作時在環(huán)槽內發(fā)生沖擊，更換活塞環(huán)；

⑤ 氣缸內有水。

2、 閥內有響聲：

① 進，排氣閥組未壓緊，應擰緊閥室方蓋緊固螺母；

② 閥片彈簧損壞，及時更換；

③ 氣閥結合螺栓、螺母松動，擰緊螺母；

④ 閥片與閥蓋之間間隙過大，調整間隙，必要時更換閥片

3、曲軸箱內有響聲：

① 連桿瓦磨損過度，換新瓦；

② 連桿螺栓未擰緊，緊固之；

③ 飛輪未裝緊或鍵配合過松，應裝緊；

④ 主軸承損壞，更換軸承；

⑤ 曲軸上之擋油圈松脫，換新?lián)跤腿Α?/p>