廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過回收螺 旋槳返回液化倉。

廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。目前國內(nèi)企業(yè)常用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中將產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴(yán)重地污染空氣。如果采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使絕緣體軟化，機(jī)械強(qiáng)度降低，然后通過機(jī)械揉搓剝離下來，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采用丙酮等有機(jī)溶劑清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的溫度不宜超過566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能夠清除干凈。

對于鋁箔紙，用普通的廢紙造漿設(shè)備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙首先放在水溶液中加熱、加壓，然后迅速排至低壓環(huán)境減壓，并進(jìn)行機(jī)械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。

鋁及鋁合金屑末純鋁及鋁合金屑末 鋁線錠、重熔鋁錠、變形鋁及鋁合金、各種鑄造鋁合金GB1197GB1196GB3190GB8733GB8734。1級：同一牌號，無夾雜物，無油、無水；2級：同一牌號，有油或水、無夾雜物；3級：同一牌號，無油無水，夾雜物〈5%；4級：同一牌號，含油或水，夾雜物〈5%；此類廢料來源于各種機(jī)械加工制造業(yè)和鋁材加工過程產(chǎn)生的屑末 屑末的含油、水、及夾雜物的扣雜，由供需雙方議定。

混合鋁及鋁合金屑末，1級：混合牌號，無油無水無夾雜物；2級：混合牌號，含油或含水，無夾雜物；3級：混合料，無油無水，夾雜〈5%；4級：混合料，含油或含水，夾雜物〈5%； 同純鋁及鋁合金屑末 含水、油、銹蝕及夾雜物的扣雜，由供需雙方議定

鋁灰渣 熔渣1級：相同牌號，無夾雜；2級：混合牌號，無夾雜；3級：相同牌號，夾雜〈5%；4級：混合牌號，夾雜〈5%；鋁及其合金熔煉、澆注、鑄造等過程產(chǎn)生的表面撇渣。 碎料或塊狀廢料，碎料的小直徑〉5毫米，扣雜由供需雙方議定。

重型廢鋁件重熔鋁錠 、變形鋁合金、鑄造鋁合金、鑄造鋁硅合金 GB1196GB3190GB8733GB8734。1級：同一牌號，表面無銹蝕，無夾雜物；2級：不同牌號，表面無銹蝕，無夾雜物；3級：同一牌號，含夾雜物及表面油污、銹蝕等；4級：不同牌號的混合料，含夾雜物及表面油污和銹蝕； 1、 各種機(jī)器設(shè)備的機(jī)體、各種平臺、螺旋槳、模具以及其他各種大型機(jī)器零件等；2、制造廠產(chǎn)生的殘次品；3、鋁廠產(chǎn)生的大型廢鋁錠 單個零件的重量>30公斤；夾雜物指廢鋁零件上機(jī)械嵌裝的非鋁物質(zhì)。碎鋁廢料 重熔鋁錠 、變形鋁合金、鑄造鋁合金、鑄造鋁硅合金，1級：相同牌號，無夾雜物，無銹蝕；2級：不同牌號，無夾雜物，無銹蝕；3級：相同牌號，含夾雜物或銹蝕等；4極：不同牌號，含夾雜物或銹蝕等；1、加工制造過程中產(chǎn)生的新廢料，如：邊角料、澆冒口、切頭等；2、其它鋁碎料；廢料中的夾雜物由供需雙方議定。