高壓膠管扣壓接頭，扣壓在什么位置能有效防頭？

如果爆破壓力大于標準規(guī)定4倍工作壓力的的話，就算是合格的膠管。

若是在扣壓處爆破，主要原因是膠管和接頭還沒有達到配合，在改善的地方應(yīng)主要在接頭的選擇和扣壓上。

接頭芯的壓縮量或者材料需要改善。若是接頭不能改變的話，可以嘗試在不脫頭的前提下，減輕扣壓量，避免扣壓過度對膠管鋼絲造成破壞。

高壓膠管總成用途：

用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動的管路。

膠管的內(nèi)層膠是輸送介質(zhì)的工作面，也是使用條件苛刻的部位，要求如下：

1.具有良好的耐熱性

2.具有耐化學、熱空氣老化性

3.具有較強氣密性

4.具有耐熱分解性

5.具有彈性柔軟性

6.具有加工性

7具有一定機械性能

耐溫膠管的材質(zhì)一般只有一種乙丙橡膠是在既可以溶解產(chǎn)品、又可以溶解單體和催化劑體系的溶劑中進行的均相反應(yīng)，通常以直鏈烷烴如正己烷為溶劑，采用V一A1催化劑體系，聚合溫度為30～50C，聚合壓力為0．4～0．8 MPa，反應(yīng)產(chǎn)品中聚合物的質(zhì)量分數(shù)一般為8％～10％。

工藝過程基本上由原材料準備、化學品配制、聚合、催化劑脫除、單體和溶劑回收精制以及凝聚、干燥和包裝等工序組成但由于各公司在某部分或控制方面有自己的專利技術(shù)，因而各具獨特的工藝實施方法。

特點：耐溫膠管內(nèi)外膠層均由耐熱性能優(yōu)良的合成膠制成，耐溫膠管體具有柔軟、輕便、撓性好、耐熱性能高等特點耐溫膠管在熨斗產(chǎn)品中的應(yīng)用內(nèi)徑mm 鋼絲編織層數(shù) 飽和蒸氣壓力.

用途：耐溫膠管也稱蒸汽膠管，供輸送165℃～220℃的飽和蒸汽或過熱水，適用於蒸汽清掃器，蒸汽錘，平板硫化機及注塑機等 熱壓設(shè)備作軟性管路。

上海蒂沅流體控制有限公司是一家集金屬軟管、波紋膨脹節(jié)（又稱波紋補償器）等產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司生產(chǎn)設(shè)施齊全，擁有國內(nèi)先進的生產(chǎn)、檢測設(shè)備150余臺，現(xiàn)有員工近百人。公司致力于波紋管產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)，以其先進工藝、優(yōu)良品質(zhì)、熱忱售后，深受廣大顧客的好評。公司以品質(zhì)管理和品質(zhì)經(jīng)營為核心，通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO18001職業(yè)健康與管理體系、TS2732401特種設(shè)備制造許可等相關(guān)認證。公司采用優(yōu)化選型、管線應(yīng)力分析軟件，及ERP管理系統(tǒng)，形成了一個完整的計算機輔助設(shè)計、管理體系。建立了設(shè)計、工藝、材料、焊接、理化、無損檢測等責任師制度，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。公司生產(chǎn)的金屬軟管按照GB/T14525-2010標準執(zhí)行，具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高壓、柔韌好、占地少等特點。波紋膨脹節(jié)參照EJMA、ASME標準設(shè)計，根據(jù)GB/T12777-2008標準生產(chǎn)與檢驗，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，承受壓力強、補償量大、能承受各向位移并具有降噪、減振的功能。可根據(jù)客戶要求，提供量身定制的產(chǎn)品。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于燃氣、石化、電力、冶煉、航空航天、建筑、供熱管道、機械制造等領(lǐng)域，與中石化，中石油，華潤燃氣，新奧燃氣，美國空氣化工，美國查特低溫等國內(nèi)外多家知名企業(yè)合作，并出口至美國、加拿大、日本、俄羅斯，哈薩克斯坦等國。公司堅守“以人為本、科技創(chuàng)新、客戶、誠信至上”的原則。注重引進專業(yè)型技術(shù)人才，打造產(chǎn)品核心技術(shù)，建立學習型團隊。我們有信心隨時為您提供、環(huán)保、有效的產(chǎn)品和服務(wù)。