被外來雜質(zhì)污染：油在使用過程中，由于系統(tǒng)和機器外殼封閉不嚴，導致灰塵、沙礫浸入油中；或者被各種機械雜質(zhì)弄臟，如金屬屑末、灰塵、沙礫、纖維物質(zhì)等。

吸水：機械設備的潤滑系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)或水冷卻裝置不夠嚴密，使水流入油中；空氣中的水分也能被油吸收，吸水性隨油溫升高而增大。

熱分解：當油和機械設備在高溫下接觸時，油會發(fā)生熱分解，產(chǎn)生膠質(zhì)和焦碳，導致油失去使用價值。

氧化：油在使用過程中發(fā)生化學變化的主要原因是空氣的氧化作用，氧化會生成一些有害物質(zhì),如酸類、膠質(zhì)、瀝青等，使油顏色變暗，黏度增加，酸值增大，進一步會出現(xiàn)沉淀狀的污泥。

被燃料油稀釋：該類廢油主要指內(nèi)燃機潤滑油，由于部分燃料油沒有完全燃燒而滲入到潤滑油中，使?jié)櫥褪ピ械臐櫥匦浴?/p>

廢潤滑油的再生利用應符合《廢潤滑油回收與再生利用技術(shù)導則》中的有關(guān)規(guī)定；

廢礦物油不應用做建筑脫模油；

不應使用硫酸/白土法再生廢礦物油；

廢礦物油再生利用產(chǎn)品應進行主要指標的檢測，確保再生產(chǎn)品質(zhì)量；

廢礦物油的再生利用宜采用沉降、過濾、蒸餾、精制和催化裂解工藝，可根據(jù)廢礦物油的污染程度和再生產(chǎn)品質(zhì)量要求進行工藝選擇。

加熱和蒸餾階段路線差別比較大，比較原始的方式是采用釜式蒸餾，現(xiàn)在已經(jīng)命令禁止基本被淘汰?，F(xiàn)在常見的加熱蒸餾采用加熱爐進行加熱，到達一定溫度后進入閃蒸塔進行脫水和輕組分，然后進行減壓蒸餾，將其中的基礎油成分按不同的流程進行采出收集。為了避免在加熱過程中比較容易出現(xiàn)的結(jié)焦和裂解的問題，提高分離效率和產(chǎn)品收率。