馬氏體時效不銹鋼，主要是低碳或鉻含量在12%≤18%范圍內(nèi)的高碳鋼。它具有強度高、耐蝕性好的特點，可用于制造機械零件(如汽輪機葉片、蒸汽設備軸和拉桿等)以及在腐蝕介質(zhì)中工作的零件(如閥門、螺栓等)。高碳不銹鋼適用于刀具、醫(yī)療器械、彈簧、測量器具等的制造。

所有元素都無一例外地降低銅棒的電導率和熱導率，凡元素固溶于銅棒中，造成銅棒的晶格畸變，使自由電子定向流動時產(chǎn)生波散射，使電阻率增加，相反在銅棒中沒有固溶度或很少固溶的元素，對銅棒的導電和導熱影響很少，特別應注意的是有些元素在銅棒中固溶度隨著溫度降低而激烈地降低，以單質(zhì)和金屬化合物析出，既可固溶和彌散強化銅棒合金，又對電導率降低不多，這對研究高強高導合金來說，是重要的合金化原則，這里應特別指出的是鐵、硅、錯、鉻四元素與銅棒組成的合金是極為重要的高強高導合金；由于合金元素對銅棒性能影響是疊加的，其中CoCr —Zr 系合金是高強高導合金。

廢電線電纜先經(jīng)過剪切，然后由運輸給料機加入熱解室熱解，熱解后的銅線由爐排運輸機送到出料口水封池，然后被裝入產(chǎn)品收集器中，銅線可作為生產(chǎn)精銅的原料。熱解產(chǎn)生的氣體送到補燃室中燒掉其中的可燃物質(zhì)，然后再送入反應器中用氧化鈣吸收其中的氯氣后排放，生成的氯化鈣可作為建筑材料。

滾筒式剝皮機加工法。該法適合處理直徑相同的廢電線和電纜。

廢電線、電纜首先剪切成長度不超過300毫米的線段，然后人工送入特制的轉(zhuǎn)鼓切碎機，在轉(zhuǎn)鼓切碎機內(nèi)，電線和電纜被破碎脫皮，碎屑從轉(zhuǎn)鼓刀片底部直徑5毫米的篩孔漏出，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)鼓直徑30英寸，轉(zhuǎn)鼓刀片與底部篩板面的間隙為1.5毫米，轉(zhuǎn)鼓切碎機處理能力為1噸/時，電機功率30千瓦。