鋁及其合金是經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要原料，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、汽車、飛機(jī)、家電和包裝材料等行業(yè)。80年代之后，全世界鋁工業(yè)發(fā)展很快，產(chǎn)量已居有色金屬之首，2001年原鋁產(chǎn)量已達(dá)到2467萬噸，消費(fèi)量已達(dá)2352萬噸。 原鋁工業(yè)雖然發(fā)展很快，但也受到建設(shè)周期長、投資大、能耗高、污染嚴(yán)重等問題的約束。為彌補(bǔ)原生鋁發(fā)展的不足，滿足日益增長的市場需求，各國都非常重視再生鋁的發(fā)展，再生鋁及其產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于各工業(yè)領(lǐng)域。據(jù)悉，目前全世界再生鋁產(chǎn)量已達(dá)800多萬噸（其中不包括中國的產(chǎn)量），約占原鋁產(chǎn)量的33%，并且發(fā)展勢頭迅猛。世界再生鋁行業(yè)是世界鋁工業(yè)的必要組成部分，是世界鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的不可缺少的資源，是有著巨大市場潛力和發(fā)展前景的行業(yè)。再生鋁有著電解鋁所不具備的優(yōu)勢，每噸再生鋁和每噸電解鋁相比節(jié)省能源達(dá)95％，co2和有害排放物大大減少，有利于環(huán)保。 作為再生鋁回收的一個(gè)重要組成部分，易拉罐由于成份組成復(fù)雜，回收難度大，一直是我國廢鋁回收行業(yè)中的短板。雖然我國的易拉罐回收率還比較高，但由于各種原因，回收到的廢易拉罐形態(tài)已經(jīng)遭到破壞，有些還被擠壓打包，因此，運(yùn)到工廠的廢易拉罐很難進(jìn)行體、蓋、環(huán)的分離。目前國際上通用的辦法是不分離，直接生產(chǎn)3004鋁合金。 利用廢易拉罐生產(chǎn)3004鋁合金工藝流程如下：廢易拉罐打包料粉碎——磁選去除鐵質(zhì)物質(zhì)——回轉(zhuǎn)窯炭化油漆——回轉(zhuǎn)篩分振動(dòng)脫碳——雙室反射爐熔化——除雜除鎂——調(diào)整成分——精煉細(xì)化除氣——過濾——鑄錠。 以上看來生產(chǎn)易拉罐罐體的3004鋁合金重要的一步，也是整個(gè)工藝的步就是將廢舊易拉罐粉碎。然而粉碎廢舊易拉罐理想的設(shè)備就是易拉罐粉碎機(jī)。 易拉罐粉碎機(jī)是可將露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可樂鋁罐、鐵皮桶、機(jī)油桶、油漆罐等多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機(jī)器體內(nèi)經(jīng)過外力作用發(fā)生形變并分裂成細(xì)小顆?；驁F(tuán)球的機(jī)器。粉碎的金屬顆粒可減少運(yùn)輸成本、提高投爐煉鐵的效率，對于鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到不可替代的作用。

廢雜鋁的預(yù)處置之意圖一是除掉廢雜鋁中攙雜的其它金屬和雜質(zhì)，二是把廢雜鋁按成分分類，使其間的合金成分得到程度的使用，三是將廢雜鋁表面的油 污、氧化物及涂料等處置掉。預(yù)處置結(jié)尾的結(jié)果是將廢鋁處置成契合入爐條件的爐料，四是使含鋁廢猜中的鋁(含氧化鋁)得到經(jīng)濟(jì)合理的使用。

一、廢舊易拉罐再生粉碎成粉 將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C(jī)作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機(jī)容量15千瓦，每套機(jī)組兩人操作，每小時(shí)粉碎易拉罐55～65千克。 二、廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉 對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線，首先將光鋁線截成線段，根據(jù)成品粉的要求，截?cái)嚅L短4～6毫米。 由圓盤自動(dòng)剪切機(jī)剪切成段，根據(jù)光鋁線的粗細(xì)和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤剪刀的尺寸，圓盤自動(dòng)剪切機(jī)每小時(shí)剪切鋁線段80～120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長、產(chǎn)量越高，粗可剪直徑12毫米，長度不限，也可多股同時(shí)剪切，裝機(jī)容量5.5千瓦。 統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機(jī)下料口自動(dòng)均勻給料，每小時(shí)產(chǎn)量30～40千克，裝機(jī)容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細(xì)、長短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)有自動(dòng)磁性振動(dòng)給料，給料量大小可以調(diào)節(jié)，該機(jī)殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計(jì)監(jiān)控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。 三、廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機(jī)械加工鋁屑等粉碎造粒成粉 廢舊鋁門窗、建筑與結(jié)構(gòu) 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截?cái)嘀袖徯嫉染刹捎脵C(jī)械方法冷加工成粉。 由于廢擠壓型材規(guī)格、長短、薄厚不等，要想獲得顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機(jī)壓成板片，寬型材或?qū)拸U鋁板，要由分剪機(jī)剪切成40～60毫米寬后放入自動(dòng)剪切機(jī)，剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料，投入鋁粉專用粉碎機(jī)下料口自動(dòng)給料機(jī)，給料速度均勻可調(diào)，經(jīng)造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時(shí)可加工35～45千克，粉碎機(jī)裝機(jī)容量15千瓦。 由型材加工成粒?粉的工藝流程：型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。前三道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機(jī)裝機(jī)容量2.2千瓦，每小時(shí)可加工200～300千克。自動(dòng)分切機(jī)裝機(jī)容量5.5千瓦，每小時(shí)可分切60～80千克。

銀白色，有光澤，質(zhì)地堅(jiān)韌而輕，有延展性。 做日用皿器的鋁通常叫“鋼精”或“鋼種”。 元素名稱：鋁 原子體積(立方厘米/摩爾)：10.0 元素中文名稱：鋁元素在太陽中的含量(ppm) ：60 元素在海水中的含量太平洋表面(ppm)：0.00013 元素英文名稱：Aluminum 相對原子質(zhì)量：26.98 地殼中含量（ppm）：82000 核內(nèi)質(zhì)子數(shù)：13 核外電子數(shù)：13 核電荷數(shù)：13 氧化態(tài)：Main Al+3 Other Al0, Al+2 質(zhì)子質(zhì)量：2.1749E-26 質(zhì)子相對質(zhì)量：13.091 所屬周期：3 所屬族數(shù)：IIIA 摩爾質(zhì)量：27g/mol 氫化物：AlH 氧化物：Al傳茀 價(jià)氧化物化學(xué)式：Al傳茀 密度：2.702g/cm3 熔點(diǎn)：660.37℃ 沸點(diǎn)：2467.0℃ 燃點(diǎn)：550℃ 熱導(dǎo)率W/(m·K)：237 化學(xué)鍵能：(kJ /mol) Al-H 285 Al-C 225 Al-O 585 Al-F 665 Al-Cl 498 Al-Al 200 聲音在其中的傳播速率：(m/s) 5000 電離能 (kJ/ mol) M - M+ 577.4 M+ - M2+ 1816.6 M2+ - M3+ 2744.6 M3+ - M4+ 11575 M4+ - M5+ 14839 M5+ - M6+ 18376 M6+ - M7+ 23293 M7+ - M8+ 27457 M8+ - M9+ 31857 M9+ - M10+ 38459 莫氏硬度：2.75 外圍電子排布：3s2 3p1 核外電子排布：2,8,3 晶體結(jié)構(gòu)：晶胞為面心立方晶胞，每個(gè)晶胞含有4個(gè)金屬原子 晶胞參數(shù)： a = 404.95 pm b = 404.95 pm c = 404.95 pm α = 90° β = 90° γ = 90° 顏色和狀態(tài)：銀白色金屬 原子半徑：1.82 常見化合價(jià)：+3 發(fā)現(xiàn)人：厄斯泰德、韋勒 發(fā)現(xiàn)時(shí)間和地點(diǎn)：1825 丹麥 元素來源：地殼中含量豐富的金屬元素，含量高于7% 元素用途：可做日用器皿，因其具有氧化膜，不會(huì)銹蝕。鋁的合金可作飛機(jī)、船舶、火箭的結(jié)構(gòu)材料。純鋁可做超高壓電纜。 工業(yè)制法：電解熔融的氧化鋁和冰晶石的混合物 其他化合物：AlCl氯化鋁，NaAlO傳鋁酸鈉，Al(OH)∠氧化鋁 擴(kuò)展介紹：帶藍(lán)色的銀白色三價(jià)金屬元素,延展性好,有韌性并能發(fā)出[響亮]聲音，以其輕、良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能、高反射性和耐氧化而著稱。