1.廢舊鋁回收體系不完善 廢舊鋁回收的方式和技術(shù)落后,再生鋁企業(yè)規(guī)模小,產(chǎn)量低,僅占原鋁產(chǎn)量的20%以下,而工業(yè)發(fā)達(dá)國家高達(dá)40%以上,走上了循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的軌道。 2.鋁鑄件技術(shù)裝備水平不高 鋁鑄件生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模不大,生產(chǎn)和經(jīng)營分散,生產(chǎn)技術(shù)不先進(jìn),品種少,未形成完整的鑄造鋁合金體系和熱處理狀態(tài)體系,優(yōu)質(zhì)的鋁合金鑄件和壓鑄件仍不能滿足汽車工業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展需要。 3.鋁加工產(chǎn)業(yè)集中度低 鋁加工企業(yè)數(shù)目雖多,但生產(chǎn)集中度低,規(guī)模小,低水平重復(fù)建設(shè)的多,經(jīng)營分散,除中鋁公司等幾個(gè)大企業(yè)外,未形成高水平的現(xiàn)代化大型鋁業(yè)集團(tuán)群。經(jīng)過十幾年的宏觀調(diào)控和市場劇烈競爭,我國的鋁加工企業(yè)從20世紀(jì)90年代的2000余家減少到了目前的1400家左右(其中鋁擠壓廠780多家,鋁板帶箔廠650多家),但大、中型企業(yè)不足20%,而落后的小型企業(yè)占80%以上,全國鋁加工企業(yè)平均產(chǎn)能僅2.5噸/年左右(產(chǎn)能的西南鋁為80萬噸/年),而工業(yè)發(fā)達(dá)國家的鋁加工企業(yè)產(chǎn)能平均在10萬噸/年以上,的產(chǎn)能達(dá)170萬噸/年。 4.產(chǎn)品品種少，質(zhì)量不高 我國的變形鋁及鋁合金尚未形成完整的獨(dú)立體系,合金的和狀態(tài)數(shù)目少,高質(zhì)量的和特殊用途的產(chǎn)品品種,如高性能大型預(yù)拉伸板、制罐用特薄板、CTP版基和高級裝飾板、鏡面板、飛機(jī)蒙皮板、高壓電容箔、汽車車身鋁板、大型特種型材、大型精密模鍛件與鍛造輪毅、活塞等等不能大批量生產(chǎn);一般的中、低檔產(chǎn)品生產(chǎn)過剩,而科技含量高、附加值高的產(chǎn)品短缺,不能滿足國防現(xiàn)代化和國民經(jīng)濟(jì)的高速持續(xù)發(fā)展,需要花大量外匯進(jìn)口。 5.科技創(chuàng)新和自主開發(fā)能力弱 綜合技術(shù)水平低,基礎(chǔ)研究、科技創(chuàng)新和自主開發(fā)能力弱。鋁加工產(chǎn)品制備技術(shù)和工藝裝備整體水平及技改能力低,綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不高,生產(chǎn)效率低,成本高,經(jīng)濟(jì)效益不明顯。盡管我國有些鋁加工企業(yè)在引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)和工藝裝備的基礎(chǔ)上,通過自主開發(fā)和創(chuàng)新,使某些企業(yè)或某些單一技術(shù)達(dá)到或接近了國際先進(jìn)水平,但從整個(gè)產(chǎn)業(yè)來看,很多企業(yè)仍處于上世紀(jì)九十年代的生產(chǎn)水平,由于體制、機(jī)制、資金及技術(shù)方面的原因.技術(shù)改造乏力。因此,目前的裝備落后或裝備不配套,效率低下,原輔材料消耗大,綜合利用率低,綜合成品率不足70%,能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題尚未得到根本解決,大大影響我國國內(nèi)經(jīng)濟(jì)高速持續(xù)發(fā)展的需要。另外,目前世界鋁加工技術(shù)正不斷向率、低成本、低能耗、短流程、多品種、高質(zhì)量、環(huán)保型方向發(fā)展,而我國由于基礎(chǔ)研究、科技創(chuàng)新和自主開發(fā)的能力和力度不夠,缺乏專門的機(jī)構(gòu)和人材,因此,新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備研制開發(fā)乏力,甚至國外已有新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及制備技術(shù)和國內(nèi)自主開發(fā)的成果也難以推廣應(yīng)用,實(shí)觀產(chǎn)業(yè)化,這些都大大制約了我國鋁及鋁加工產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。 6.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理 我國目前鋁產(chǎn)業(yè)中的各類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比例不盡合理,如軋制材與擠壓材、熱軋坯與鑄軋坯、建筑型材與工業(yè)型材、一般鑄件與壓鑄件、原鋁與再生鋁、鋁材與深加工材,鋁材品種與應(yīng)用領(lǐng)域等的結(jié)構(gòu)與比例均不夠平衡合理,與國際先進(jìn)水平和國內(nèi)外市場的需求有相當(dāng)大的差距,與國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展及人民生活水平的不斷提高是不相適應(yīng)的,必須進(jìn)行大力調(diào)整。 7.政府宏觀調(diào)控作用發(fā)揮不夠 政府指導(dǎo)、宏觀調(diào)控和市場調(diào)劑相結(jié)合的作用發(fā)揮不夠。資源的合理利用和分1g配,能源節(jié)約和環(huán)境保護(hù),產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與分配;資本金的分配、產(chǎn)業(yè)的規(guī)模及地域的分布;企業(yè)的體制與機(jī)制;產(chǎn)業(yè)與產(chǎn)業(yè)的相關(guān)與聯(lián)合;產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營、貿(mào)易和價(jià)格等等問題無一不與政府的宏觀指導(dǎo)和市場的有序競爭和需求有關(guān)。但目前,我國鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍存在不少問題,如資源的缺乏與浪費(fèi),能耗居高不下而節(jié)能措施乏力,循環(huán)經(jīng)濟(jì)未走上軌道;產(chǎn)業(yè)間產(chǎn)業(yè)結(jié)合不夠緊密;低水平重復(fù)建設(shè)和低價(jià)位無序競爭;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理,不重視科技開發(fā)和新材料研制或研發(fā)效果不佳,產(chǎn)業(yè)化不力;國際競爭力不強(qiáng)等等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,這些對我國鋁業(yè)的高速持續(xù)發(fā)展都是不利的因素。

金屬熱處理的加熱辦法許多，早是選用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而使用液體和氣體燃料。電的使用使加熱易于操控，且無環(huán)境污染。使用這些熱源能夠直接加熱，也能夠經(jīng)過熔融的鹽或金屬，以致起浮粒子進(jìn)行間接加熱。 金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)作氧化、脫碳(即鋼鐵零件外表碳含量下降)，這對于熱處理后零件的外表功能有很晦氣的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氛圍或維護(hù)氛圍中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝辦法進(jìn)行維護(hù)加熱。 加熱溫度是熱處理技術(shù)的重要技術(shù)參數(shù)之一，挑選和操控加熱溫度，是確保熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的意圖不相同而異，但通常都是加熱到相變溫度以上，以取得高溫安排。別的改動(dòng)需求必定的時(shí)刻，因而當(dāng)金屬工件外表到達(dá)要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度堅(jiān)持必定時(shí)刻，使表里溫度共同，使顯微安排改動(dòng)徹底，這段時(shí)刻稱為保溫時(shí)刻。選用高能密度加熱和外表熱處理時(shí)，加熱速度極快，通常就沒有保溫時(shí)刻，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)刻通常較長。 冷卻也是熱處理技術(shù)過程中不行短少的步驟，冷卻辦法因技術(shù)不相同而不相同，主要是操控冷卻速度。通常退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不相同而有不相同的要求，例如空硬鋼就能夠用正火相同的冷卻速度進(jìn)行淬硬。 金屬熱處理技術(shù)大體可分為全體熱處理、外表熱處理和化學(xué)熱處理三大類。依據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻辦法的不相同，每一大類又可區(qū)分為若干不相同的熱處理技術(shù)。同一種金屬選用不相同的熱處理技術(shù)，可取得不相同的安排，然后具有不相同的功能。鋼鐵是工業(yè)上使用廣的金屬，并且鋼鐵顯微安排也為雜亂，因而鋼鐵熱處理技術(shù)品種繁多。 全體熱處理是對工件全體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改動(dòng)其全體力學(xué)功能的金屬熱處理技術(shù)。鋼鐵全體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種根本技術(shù)。

廢品回收 -回收體制 在國內(nèi)正規(guī)健全的回收機(jī)構(gòu)并不多，往往還是有私人建立的小型回收機(jī)構(gòu)，而電子垃圾處理的關(guān)鍵是回收問題，小型的回收機(jī)構(gòu)很難完成大范圍的電子設(shè)備回收任務(wù)，從而一些廢舊電子設(shè)備便成為了污染環(huán)境的源頭。而建立完善的回收體制需要得到廣大群眾的支持，至少具備以下兩點(diǎn)：一是上門回收，二是電話聯(lián)絡(luò)。通過這兩項(xiàng)能夠不很好的解決部分電子設(shè)備的回收問題，而國家實(shí)施的以舊換新政策也不是為一種非常好的手段，如果將這種機(jī)制常態(tài)化必定能夠起到非常好的效果。 其實(shí)，用好電子垃圾除蘊(yùn)含經(jīng)濟(jì)價(jià)值外，更具有環(huán)保屬性，需要政策護(hù)航規(guī)范行業(yè)發(fā)展。從監(jiān)管方面看，目前我國已經(jīng)頒布實(shí)施了《廢棄電器電子產(chǎn)品回收處理管理?xiàng)l例》，業(yè)界預(yù)計(jì)，與其配套的《廢棄電器電子產(chǎn)品處理基金的征收使用管理辦法》將公布。如何協(xié)調(diào)各部門職能，加強(qiáng)環(huán)境執(zhí)法力度，斬?cái)嗪谏?jīng)濟(jì)鏈條，對電子垃圾入境形成有效監(jiān)管成為考驗(yàn)。從扶持政策看，由于電子產(chǎn)品拆解要求較高的技術(shù)和成本，這需要政府在稅收、技術(shù)等方面進(jìn)行扶持。而將“以舊換新”這類便民舉措制度化，建立有效和規(guī)范回收體系則是治本之策。

由于鋁及其合金的獨(dú)特性能，其被廣泛用于航空、建筑和汽車行業(yè)。因此這種金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展迅速，這也導(dǎo)致廢鋁隨處可見，那么廢鋁回收的步驟是什么呢？下文為您介紹。 初級分類及等級堆疊，包括純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合物等。所有收到的原材料都存儲在根據(jù)數(shù)量、化學(xué)成分、回收率和費(fèi)用管理和使用庫存的不同地區(qū)。廢鋁回收產(chǎn)品要拆卸，去除與鋁連接的鋼等有色金屬零部件，然后進(jìn)行清潔、粉碎、磁選、干燥等工藝。對于薄而松的廢鋁塊，應(yīng)使用液壓金屬包裝機(jī)將其推入。對于ACSR，鋼芯必須先分離，然后鋁絲用線圈纏繞。 廢鋁回收預(yù)處理。目的是去除廢鋁中的其他金屬和雜質(zhì)，其次是將廢鋁按其成分分類，使廢鋁的合金成分得到很大利用。第三，處理廢鋁表面的油污、氧化物和涂層。預(yù)處理的終結(jié)果是使其符合電爐處理，以及可以經(jīng)濟(jì)地利用含鋁制品。 預(yù)處理后，部分廢鋁經(jīng)過冷加工后回收為粉末鋁，另一部分通過中介質(zhì)選礦法、拋物線選礦法等回收。廢鋁需要干燥，以去除水分、潤滑劑、油脂等。在被回收和精煉之前。一般可以選擇反向干燥和箱式干燥。尾氣燃燒室和除塵器安裝在現(xiàn)代干燥生產(chǎn)線上，凈化廢氣和廢水。