稀油式潤(rùn)滑激振器采用循環(huán)油噴射潤(rùn)滑，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的高壓油（0.2—0.25Mpa），經(jīng)噴油嘴對(duì)準(zhǔn)軸承內(nèi)圈和保持架之間的間隙處進(jìn)行噴射供油。油通過(guò)軸承后，流入軸承室下部的回油孔處。再經(jīng)過(guò)回油油泵輸油給冷卻器，進(jìn)行冷卻流回油箱。通過(guò)以上程序，一方面能帶走部分的熱量，一方面能排除磨粒和外界雜質(zhì)，又一方面，經(jīng)回油泵控制了軸承室油位，避免了油多溫度高、軸向漏油等現(xiàn)象，保證了油的粘度，使軸承能在良好狀態(tài)下運(yùn)行。

以往是通過(guò)油封進(jìn)行密封，但經(jīng)過(guò)磨損后，很容易漏油。我們通過(guò)物質(zhì)旋轉(zhuǎn)離心力原理將在軸上加工出拋油線(xiàn)，使軸上的油被拋向軸承室園周壁上，再流入下部的回油孔處。

工作原理

恒溫循環(huán)潤(rùn)滑節(jié)能裝置，其主要的特點(diǎn)是利用物質(zhì)旋轉(zhuǎn)離心原理，在軸上設(shè)拋油環(huán)，把軸上的潤(rùn)滑油拋向軸承室端蓋內(nèi)圓周壁上，阻止油液向傳動(dòng)軸兩端泄油。端蓋內(nèi)圓周壁上的油順側(cè)壁流入回油管道，再流入軸承室底部的回油腔中。然后通過(guò)回油泵、冷卻器、過(guò)濾器流回油箱，阻止了軸向漏油現(xiàn)象。通過(guò)循環(huán)供油，一方面控制了油位高度；一方面帶走了軸承室內(nèi)的部分熱量，使軸承溫度降低；又經(jīng)過(guò)過(guò)濾可以清除磨粒和外界雜質(zhì)。