破碎錘密封件泄露與防治措施

當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏油時(shí)，先查看密封區(qū)有無(wú)異?，F(xiàn)象。

類(lèi)密封件沒(méi)有異常:

1。在低壓時(shí)漏油高壓時(shí)不漏，產(chǎn)生原因裝配表面粗糙度差，-----表面粗糙度3.2~6.3umry 用硬度低一點(diǎn)的密封件

2?；钊麠U的油環(huán)變大，個(gè)行程會(huì)滴幾滴油，產(chǎn)生原因防塵圈的唇口刮掉油膜更換防塵圈的型式。

3。在低溫時(shí)漏油高溫時(shí)不漏油，產(chǎn)生原因有兩種一種是偏心太大一種是密封件的材料選擇不合適，選用耐寒的密封件解決問(wèn)題。

類(lèi)密封件有不正常的情況:

1。主油封表面硬化，滑動(dòng)面有破裂；原因-----異常高速工作壓力過(guò)高。

2。主油封表面硬化，整個(gè)密封的油封破裂，碎；原因----液壓油變質(zhì)油溫異常升高產(chǎn)生臭氧損壞了密封件而產(chǎn)生漏油。

3。主油封表面的磨損像鏡面一樣光滑；原因----微動(dòng)時(shí)代壓過(guò)高行程微小。

4。主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現(xiàn)像；原因----側(cè)壓過(guò)大偏心過(guò)大，用了不當(dāng)?shù)挠秃颓逑匆骸?/span>

5。主油封滑動(dòng)面有損傷和磨痕；原因----電鍍差，有銹點(diǎn)配合面粗糙活塞桿選用材料不當(dāng)，含有雜質(zhì)。

6。主油封唇頂部有破裂壓痕；原因----裝配倒角不當(dāng)，安裝，儲(chǔ)藏方法不當(dāng)。

7。主油封滑動(dòng)面有壓痕；原因----藏有外來(lái)雜物。

8。主油封唇口有裂紋裂縫；原因----用油不當(dāng)，工作溫度偏高或偏低，背壓偏高速度過(guò)高，脈沖壓力頻度過(guò)大。

9。主油封有碳化燒焦變質(zhì)；原因----殘留了空氣產(chǎn)生絕熱壓縮。

10。主油封跟部擠出有裂縫；原因----壓力過(guò)大，擠出間隙過(guò)大，支承環(huán)使用為當(dāng)，安裝溝槽設(shè)計(jì)不合理。

工作齒輪泵內(nèi)漏：

挖機(jī)破碎錘內(nèi)漏表現(xiàn)為：工作時(shí)噪聲大、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高，則噪聲越大；在濾油器中可見(jiàn)到大量銅屑。應(yīng)拆檢齒輪泵，齒輪的端面間隙（正常值為0.100-0.140mm）齒輪的嚙合間隙（正常值為0.005~0.015mm）、齒輪的徑向間隙（正常值為0.100~0.200mm），以及檢查密封件是否良好的等。如有超差或損壞，應(yīng)修復(fù)或更換。

由上可知，問(wèn)題可能存在多種，細(xì)心留意就可以發(fā)現(xiàn)，且早發(fā)現(xiàn)早解決，才可以降低少的維修成本，當(dāng)然，平時(shí)操作人員對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)和維護(hù)也是重要的，問(wèn)題不是等出來(lái)的，而是要我們觀察出來(lái)。